小蟲我對比研究了這3篇來自于東輕和西南鋁的復合板論文，主要是想找出熱軋過程中出現(xiàn)的未焊合現(xiàn)象的原因。個人提出幾點看法，希望和同行們或者有興趣的蟲子一起探討：
    3篇文獻內(nèi)容有很多重合點，熱軋復合過程可以概況為三個階段：1>表面氧化膜破裂的裂縫機理；2>合金接觸表面（非氧化膜位置）的激活；3>元素擴散和再結晶。
    至于激活過程中，兩種金屬間是通過擴散、原子吸附、鍵能還是再結晶或者其他位錯什么的而深度結合的大家各執(zhí)一詞。
    但是究其原理，我們不難看出復合層開焊主要發(fā)生在熱軋變形的第一、第二階段，則可能出現(xiàn)的原因為：
1>相對滑動、軋輥過熱粘鋁造成包覆層頭尾翹起、或者其他原因，導致延展過程的表面氧化鋁膜的破裂時，兩金屬未能在此新鮮接觸面產(chǎn)生接觸激活，又被重新氧化
2>可能為初期軋制時復合層頭尾翹起導致的乳液進入機體與包覆層的界面
    還有對于軋制溫度的影響，蟲友們覺得在正常再結晶溫度區(qū)間軋制的情況下，溫度影響是否可以忽略不計？
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