聚合物在擠出設(shè)備中進(jìn)行粘性流動(dòng)，高聚物的粘性流動(dòng)與低分子的簡(jiǎn)單滑移導(dǎo)致的流動(dòng)不同，其粘性流動(dòng)是高聚物鏈段分段運(yùn)動(dòng)的總結(jié)果，類似于蚯蚓的蠕動(dòng)。在適當(dāng)?shù)臏囟燃皵D出外力作用下高聚物發(fā)生粘性流動(dòng)時(shí)，流動(dòng)過程必然伴隨著一定量的高彈形變，且形變是可逆，外力消失后整個(gè)形變要恢復(fù)一部分。所以在高聚物的擠出成型時(shí)，型材的截面尺寸與口模尺寸往往有差別，這種尺寸差別產(chǎn)生的原因就是由于外力消失后，高聚物在流動(dòng)過程中發(fā)生的形變恢復(fù)所引起的，一般分子量愈大、流速愈快、擠出機(jī)機(jī)頭愈短、溫度愈低，收縮或膨脹程度愈大。碼了這么多，希望能幫到您，

其實(shí)呢這個(gè)問題可以這么考慮，板材降溫過程中整個(gè)都會(huì)收縮，而表現(xiàn)在材料上就是邊緣收縮；

是不是因?yàn)檫吘壓屠锩娴睦鋮s速度不一樣導(dǎo)致的啊

順著二樓的說法，其實(shí)邊緣處產(chǎn)品與擠出設(shè)備的粘流面積比較大，邊緣聚合物的高彈形變也就大，從而導(dǎo)致所說的結(jié)果吧