作為機械設備操作工藝制定的工程師，或者是直接操作機器的人員，根據(jù)設備使用說明書和設備運行手冊，詳細了解它的運行原理和危險源都是非常有必要的。正規(guī)的廠家都會由技術部門出具危險源辨識手冊，對所有設備的危險部分及安全操作規(guī)范予以說明，員工按照手冊嚴格操作即可。
那么我們作為技術人員，在獲得設備圖紙、操作手冊、運行原理等相關文件后，必須仔細研讀，制定合理的工藝規(guī)范，為車間員工，也為自己負責
大家可以根據(jù)自己的認識提出一些知道的設備情況，一起討論其危險源有哪些~

機械傷害的類型
1、        絞傷：直接絞傷手部，如外露的齒輪，皮帶輪等直接將手指，甚至整個手部絞傷或絞掉；將操作者的衣袖，褲腳或者穿戴的個人防護用品如手套、圍裙等絞進去，隨之絞傷人，甚至可將人絞死；將女工的長頭發(fā)絞進去，如車床上的光杠，絲杠等將女工的長發(fā)絞進去。
2、        物體打擊：旋轉的零部件由于本身強度不夠或者固定不牢固，從而在轉動時甩出去，將人擊傷。如車床的卡盤，如果不用保險螺絲固住或者固定不牢，在打反車時就會飛出傷人。在可以進行旋轉的零部件上，擺放未經(jīng)固定的東西，導致在旋轉時，由于離心力的作用，將東西甩出傷人。
3、        壓傷：如沖床造成手沖壓傷，鍛錘造成的壓傷，切板機造成的剪切等。
4、        砸傷：如高處的零部件掉下來砸傷人，吊運的物體掉下來砸傷人。
5、        擠傷：如零部件在做直線運動時，將人身器官部分擠住，造成傷害。
6、        燙傷：如剛切下來的切屑具有較高的溫度，如果接觸手、腳、臉部的皮膚，就會造成燙傷。
7、        剃割傷：如金屬的切屑都有鋒利的邊緣，像刀刃一樣接觸到皮膚，就會割傷，最嚴重的是飛出去的切屑打入眼睛，會造成眼睛受傷甚至失明。

在工廠從事生產管理多年，每年都有工傷發(fā)生，有火災（沒有人員傷亡），手掌被壓沒了，手指夾斷、壓斷，割傷無數(shù)，用縫紉，手被扎上，燙傷也很多。我總結了一下，有個黑色星期六的說法，每每都是發(fā)生在星期六。
后續(xù)還將補上消除和避免這些機械傷害的總結和學習得來注意事項。
在木蟲上也有看到還在學校做實驗時也有受傷的，自己在工作是也有被燙傷過。
有些事是可以避免的。對待工作和學習，嚴謹和認真負責總沒有錯。
操作機器設備之前，一定要認真閱讀和學習，切不可因自己的無知造成無可挽回的傷害。

我工作環(huán)境中機械傷害比較少，主要還是化學傷害為主。
曾有一個員工違規(guī)爬到反應釜中撿東西，結果氮氣窒息死亡了，這也可算“機械”傷害吧。

機械設備事故的原因
1、機械的不安全狀態(tài)。如防護、保險、信號裝置缺乏或者缺陷，設備、設施、工具、附件有缺陷，個人防護用品、用具缺少或者缺陷，生產場地環(huán)境（照明、通風）不好或者作業(yè)場所狹窄、雜亂，操作工序設計或者配置不安全，交叉作業(yè)過多，地面有油污，液體或者其他易滑物，物品堆放過高，不穩(wěn)等。
案例：（1）工廠有在發(fā)生火災時，員工手拿滅火器跑去滅火時，因地面有油污和水質，摔倒在地，后倒式，還好火災也救下了，人員也沒有摔傷。事后是真真后怕，后倒在地，地面要是再有什么尖銳物，傷到腦袋，對這位員工，及其家人都是無法挽回的傷痛。
（2）公司生產的產品有是發(fā)泡材，體積大，需要疊放，制品幅寬一般達到1.5米高度，三層疊放，堆放和領取產品時，都有人員摔下，嚴重的小腿骨折，輕微的也有手腕、腳腕扭傷。
2、操作者的不安全行為。忽視安全。操作錯誤，包括未經(jīng)許可開動，關停、移動機器，按錯按鈕，轉錯閥門、扳手、手柄的方向；拆除安全裝置或者調整錯誤造成安全裝置失效；用手代替工具操作或用手拿工件進行機械加工；使用無安全裝置的設備或者工具；機械運作時進行加油、修理等作業(yè)；攀、坐不安全位置(如平臺護欄、吊車吊鉤等)；未使用各種個人防護用品、用具，進入必須使用個人防護用品、用具的作業(yè)場所；裝束不安全（如操縱帶有旋轉零部件的設備時戴手套、穿高跟鞋、拖鞋進入車間等）；無意或者為了排除故障而走近危險部位。
3、管理上的因素。如設計、制造、安裝或維修上的缺陷或錯誤，領導對安全工作部重視，在組織管理方面存在缺陷，教育培訓不夠，操作者業(yè)務素質差，缺乏安全知識和自我保護能力等，