1）公司反應(yīng)釜的材質(zhì)主要是不銹鋼和搪玻璃，這些釜都面臨該問題。
不管啥材質(zhì)，我個人都喜歡從設(shè)計上解決問題。如果采購一個新的反應(yīng)釜，我會考慮從設(shè)計上解決絕大多數(shù)反應(yīng)釜的測溫問題。

2）不銹鋼材質(zhì)，您上面講的可以把套管做彎；但是搪玻璃材質(zhì)也這樣做彎是否可行？如果加防腐噴涂，是否會被藥監(jiān)局老師挑戰(zhàn)。
潔凈區(qū)外被挑戰(zhàn)的概率非常低，潔凈區(qū)內(nèi)你說的情況有可能。對于某些較真的檢察員，估計只要好好解釋拿出材質(zhì)報告就可以了。畢竟四氟材質(zhì)在制藥行業(yè)算廣泛認(rèn)可的防腐密封材質(zhì)。純水、注水、各個設(shè)備的密封圈制藥是四氟的，基本上檢察員都是認(rèn)可的。

3）底部測溫，我公司已經(jīng)嘗試，即我上面講的頂?shù)组y，溫度滯后嚴(yán)重
滯后的問題。我說一下我了解的情況。以前我們在反應(yīng)釜頂部和底部都安裝了溫度計，底部是測溫底閥，頂部是套管伸入液體。經(jīng)過比對，二者數(shù)據(jù)沒有明顯的滯后性。我不清楚你說的滯后是和那個溫度比較，如果是和現(xiàn)場采用的臨時酒精或水銀溫度計升到釜內(nèi)比較，那肯定滯后性比較明顯（畢竟經(jīng)過套管，傳熱比較慢）。頂部的溫度計也有滯后性，我對比的是二者滯后性不明顯。

滯后性會不會和攪拌以及物料有關(guān)系，特別是存在固體物料沉底，并且攪拌攪不起來的情況。從攪拌效果而言，本身底閥那個地方就是最差點。
以前我說頂部和底部之后不明顯，我們反應(yīng)釜基本上相對較小。并且我設(shè)計攪拌時充分考慮到底部的攪拌效果。對錨框式會采用加長，攪拌距離底部只有5公分左右。對于軸流槳都會加擋板，并且考慮最合適的安裝高度……采用多種方法加強攪拌。

4）紅外測溫，難測內(nèi)部溫度，公司討論后，不予選擇。
紅外的準(zhǔn)確度會差一些。十年前我們做了一個誤差比較小的紅外測溫，花了8000多塊。那一小塊玻璃就花了三四千，那時候國產(chǎn)玻璃不行，

肯定會有更新的更好的方法和技術(shù)，畢竟我7年沒碰原料藥的工藝或車間設(shè)計了。