硫化物應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂（SSCC）是在外加應(yīng)力和腐蝕環(huán)境雙重作用下發(fā)生的破壞，其產(chǎn)生有3個(gè)必要條件：敏感的材料、酸性環(huán)境和拉伸應(yīng)力。SSCC與通常所說(shuō)的應(yīng)力腐蝕有所區(qū)別，在通常所說(shuō)的應(yīng)力腐蝕中，環(huán)境所起的作用是以陽(yáng)極溶解為主，而SSCC則是以陰極充氫為主。
氫易在MnS與α-Fe(溫度在912℃以下的純鐵)的交界面處析出，MnS夾雜是氫致裂紋產(chǎn)生的原因，因此鋼中Mn、S的含量過(guò)高對(duì)抗硫化物應(yīng)力腐蝕不利。但是，為了保證鋼材有一定的強(qiáng)度和韌性，需要保證一定的Mn含量，那么只能降低S含量或加入某些合金元素，如Mo、Ti、V、B、Cu等元素能提高鋼的抗SSCC性能。例如，在管線(xiàn)鋼（https://suo.im/6hPGRL）中加入質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.3%的Mo時(shí)，其抗硫化物應(yīng)力腐蝕性能最佳。應(yīng)限制P的含量，防止由于P的偏析引起開(kāi)裂，相對(duì)增加Ti的含量可以提高抗硫化物應(yīng)力腐蝕性能。Ni有利于提高鋼材的韌性，但由于含Ni鋼中析氫的過(guò)電位低，氫離子易被還原而促進(jìn)游離氫的析出，導(dǎo)致鋼的抗硫化物應(yīng)力腐蝕性能變差，對(duì)于抗H2S腐蝕的管線(xiàn)鋼，均要求Ni的質(zhì)量分?jǐn)?shù)不大于l%。總之，這些元素的綜合作用影響著鋼材的抗H2S腐蝕性能，