圓盤造粒機，生坯球形度不高
各位蟲友們，本人利用圓鍋造粒機進行造粒，原料為d50＝4um的鋁礬土。利用噴壺作為加水方式，間歇加入生料和霧狀水分，造粒后發(fā)現(xiàn)，40-70目和20-40目的生坯球形度不高，嘗試過使用40%的母球作為引子，試過增加造粒機轉速(40-60r/min) ，也試過延長時間，將不同粒度的生坯球單獨圓滑30min以上，但還是圓球度不高。
目前，我的設想是:1. 水壺噴出來的水霧化效果不佳，相比4um的粉料，水滴過大。
2. 鋁礬土可塑性太強，粉料容易成型，且成型后形狀不容易改變，導致生坯球不容易圓滑，有棱有角。
3. 是不是加水或加粉方式及用量存在問題。
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京公網(wǎng)安備 11010802022153號
之前我試驗過40-70目的，關鍵點在這幾點：1、粒度過細4um，而你霧化水滴過大。2、水量過大，噴水一定要少，水主要是粘結，形狀的好壞還需要長時間的滾動。3、生礦礬土一般氧化鋁大于65%以上粘結度確實很差，你可以考慮添加粘結劑。無機怕影響成分的話那就無機的，增加可塑性。造粒不要離人，噴水要細而少，噴水可以試試噴在鍋壁上，其次你的鍋壁是不是光滑�？傊豢刹僦^急。我當時一般都是6-8小時。說的有點亂，僅供參考。
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1、前期成球，但是強度低，后期變形，是因為你加水后，兩個球粘結到一起了，理想的是粉在水的粘合作用下均勻的包裹母球一層層的形成，最后達到要求的球徑，而水的粘結過大則會造成母球或者已經(jīng)成型的小球粘結，所以變形；
2、你的生球強度要求多高呢？起初球小自重越小，在制粒過程中提高強度球的運動摔落是提高強度的關鍵因素，靠粘結是不可能提高強度的，所以說強度還需提高轉速和時間來改變；
3、母球很關鍵，可以試著先做大顆粒球料，然后篩分母球；
4、礬土的可塑性和產(chǎn)地、鋁硅比、細度都有很大關系，你所說的可塑性我感覺和水有關系；
5、制粒鍋的內壁光滑程度和轉速也是決定你顆粒形狀和強度的因素，不同時間轉速調整；轉速越高強度越高；
6、試著先做大顆粒，然后再做小顆粒，這樣循序漸進，不能急.
僅個人建議，僅供參考，
太細的顆粒我做的不多，你的圖中來看，你用的應該是手動的噴壺。如果覺得霧滴偏大，可以買那種有氣筒打壓的噴壺，二十多塊錢一個吧，也可以省力氣，霧滴也均勻一些，如果感覺還是大，可以考慮噴油漆的噴槍。我用成球鍋（1.2米直徑）造粒，用的是農(nóng)用電動噴霧器，做別的材料，不是鋁礬土，也不是做支撐劑，球形度要求也不高，一鍋一百多公斤，大約一個小時吧。