C3H6催化燃燒測試過程中的升溫速率對催化活性曲線的影響
在測試Co3O4催化燃燒C3H6的時候，測試了不同升溫速率的性能（2，20，25C/min)， 發(fā)現(xiàn)催化曲線會有所偏移，甚至偏差幾十度。請問測試升溫速率對催化活性的影響有什么理論解釋嗎？
要是能提供一些文獻(xiàn)就更好了。目前找到的文獻(xiàn)都是分析在樣品制備過程的燒結(jié)升溫速率對性能的影響，并不是測試過程的升溫速率。
十分感謝。
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不知道溫度是怎么測量的？你看到的溫度不一定是催化劑床層內(nèi)的實際溫度哎，燃燒放熱，催化劑的內(nèi)部溫度可能比反應(yīng)管外面高
溫度是用放在堇青石樣品進(jìn)氣口前的熱偶測的。
催化燃燒放熱的確是可能內(nèi)部溫度更高，但是跟升溫速率的影響是什么呢？快速升溫的light-off曲線往高溫移動，而且在>80%轉(zhuǎn)化率的區(qū)間曲線明顯平緩了（相對于慢速升溫）。能否提供些理論解釋或者文獻(xiàn)？謝謝。
快速升溫的時候，催化劑的進(jìn)口溫度雖達(dá)到了設(shè)定溫度，但可能此時由于熱傳導(dǎo)的問題堇青石的溫度遠(yuǎn)低于催化劑進(jìn)口顯示的溫度；而升溫速度比較慢的話，可能堇青石的溫度相對來說更高一些。因此表現(xiàn)出來的活性更高。
你可以先升溫到某個溫度，多穩(wěn)定一段時間，比如30-60min后，再通入丙烯，看看反應(yīng)性能是否一樣。
感謝回復(fù)。測試的條件是要比較快速升溫和慢速升溫的性能對比。我的理解也是如您所說的催化劑溫度在快速升溫下會低于設(shè)定溫度（進(jìn)口溫度）。所以如果想要分析升溫速率的差異，是要考慮堇青石及負(fù)載催化劑的熱導(dǎo)率么？熱導(dǎo)率又跟什么材料特征有關(guān)
，
熱導(dǎo)率應(yīng)該是和材料的本身性質(zhì)有關(guān)，堇青石的導(dǎo)熱系數(shù)遠(yuǎn)低于金屬。您要是采用FeCrAl合金作為載體的話，這種升溫速率帶來的影響應(yīng)該會小一些吧