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sunshanqi木蟲 (著名寫手)
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【資源】染料的色差、色光與檢測評定 已有4人參與
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染料的色差、色光與檢測評定 紡織染整行業(yè)離不開染料,染料的檢測是保證紡織染整產(chǎn)品質(zhì)量最基本也是最重要的控測項目。該方法為多年來廣泛應(yīng)用的經(jīng)典操作法,它對染料的色差、色光和強度的檢測,較為準(zhǔn)確的行之有效的方法,因為人類的色覺神經(jīng)元可以感覺1600萬種顏色,并可以相當(dāng)準(zhǔn)確地對比顏色,目測在一定場合條件還是Sample Text有效的,現(xiàn)把有關(guān)常用染料的檢測與評定方法、介紹大家、供參考應(yīng)用。 一、染料的色差、色光和強度的檢測步驟和要點 染料的色差、色光和強度的檢測評定共分以下五個步驟: 1、紗線及織物的準(zhǔn)備 (1)紗線及織物的規(guī)格 紗線:精練漂白42支雙股棉紗,純滌綸8旦尼爾紗,高彈尼龍66的錦綸線,晴綸膨體線,未漂白經(jīng)精練的53支四股全毛細(xì)絨線。 織物:23×21精練漂白紋棉細(xì)布,純羊毛本色平紋(250)織物或羊毛凡立丁,45×45、95×100純絳綸平紋織物,桑蠶絲平紋織物(電力紡)11217。 (2)紗線及織物的前處理 各種纖維的紗線或織物染色前必需用沸蒸餾水浸透,然后擠干(含水率約為纖維含量的150%),纖維中的水份不算在染液體積內(nèi)。 2、染液的準(zhǔn)備 (1)染液中的各種染化料助劑均按纖維重量的百分率計算,一般均需配制成溶液后再加入。 (2)作為檢驗用的染色藥劑一般應(yīng)用國家標(biāo)準(zhǔn)的化學(xué)純規(guī)格(C.P.級)或分析純規(guī)格(A.R.級)。 (3)配制染液所用的水必需用蒸餾水或者無離子水。 (4)所檢驗的染料樣品和標(biāo)樣必須是同一廠商、同一化學(xué)結(jié)構(gòu),并且染色條件完全一致(包括染色溫度、染色時間、染后體積和助劑用量)。 3、試驗方法 (1)檢驗時,標(biāo)準(zhǔn)樣品至少需染三檔深度,各檔染色深度均相差5%(例如第一股染色深度為1%時,第二股纖維染色深度為0.95%,第三股紗維染色深度為0.9%,以次類推)。 (2)染色深度以染料重量與纖維重量的百分比表示,染料濃度根據(jù)不同色澤而不同,一般染色深度為1%,藏青色的染色深度為2%,黑色的染色深度為4%。 (3)染色前的各纖維應(yīng)作標(biāo)記,以次入染,染畢取出時,也應(yīng)入染時以次取出,保持相同的間隔時間。 4、評定方法 (1)染色后的纖維在干燥后放在暗處,使染樣在室溫恢復(fù)半小時后再進(jìn)行評比。 (2)染色后的試樣和標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)在室內(nèi)北窗光線下或在標(biāo)準(zhǔn)光源下,用目測進(jìn)行比色、評比。視線應(yīng)與染樣垂直。(注意房屋內(nèi)的周圍建筑物應(yīng)不帶有反射的顏色)。 (3)試樣和標(biāo)樣染色織物在評比時,必須使兩塊織物在同一正反面,同一織紋平行條件下,進(jìn)行評比。 5、評定結(jié)果 (1)評定結(jié)果試樣按染色力表示,如試樣為1%染得的深度相當(dāng)于標(biāo)準(zhǔn)樣品0.95%染得的色澤深度時,則試樣的染色力為標(biāo)準(zhǔn)的95%。 (2)評定染料的色光時,色光差異采用五級制、近似、微、稍、較、顯著。 (3)評定染料的強度時,試樣色光應(yīng)相當(dāng)于標(biāo)準(zhǔn)樣品的“近似、“微”或“稍”三級內(nèi)進(jìn)行強度評定。若試樣色光評為“較”或“顯著”則不能作強度評定,應(yīng)作為色光不符。 (4)色光五級制具體差異; “近似”:兩塊染樣左右交遞后目測無差異者。 “微”:兩塊染樣左右交遞后目測似有差異者。 “稍”:兩塊染料左右交遞后目測能于區(qū)別色差者。 “較”:兩塊染樣左右交遞后目測易于區(qū)別色差者。 “顯著”:兩塊染樣基本上已是兩種色相。 (5)染料的染色鮮艷度規(guī)定為:微艷、稍艷、微暗和稍暗四級,其中微艷和稍艷為合格,微暗和稍暗為不合格。 下面就常用的直接染料、活性染料、分散染料、酸性染料和陽離子染料染色檢測方法分別論述: 二、直接染料的染色檢驗方法 1、染料儲備溶液的配制 (1)準(zhǔn)確稱取染料標(biāo)準(zhǔn)樣品及試樣各0.5克置于250毫升燒杯內(nèi),先用3毫升蒸餾水調(diào)成均勻無細(xì)漿,續(xù)加煮沸的蒸餾水200毫升,并充分?jǐn)嚢,使染料全部溶解,必要時可加熱至沸。 (2)待染料全部溶解后,并冷卻至室溫分別移入至500毫升容量瓶內(nèi),并用蒸餾水稀釋至刻度,備用。 2、染浴的配置 在染缸中按下列配方分別配制染浴,染色深度常用為1%,也可為0.5%,一般標(biāo)準(zhǔn)樣品用3檔濃度,試驗樣用2檔濃度。根據(jù)直接染料適用于中性染色法和弱堿性染色法。 3、染色操作 (1)先將10克棉紗用沸水煮透,并絞干共5絞,各系小結(jié)編號,在染浴室溫時分別順序入染,并不斷翻動,染色10分鐘。 (2)染浴開始加熱,使染浴溫度在30分鐘內(nèi)逐步升到90°-95℃,再保持此溫度續(xù)染30分鐘。 (3)染色完畢后,待染浴降溫至80℃把棉紗取出,并絞干,用冷水沖淋洗凈,絞干后懸掛在室溫成50℃以下烘箱中烘干它。 染色曲線圖如下: (4)如果為直接銅鹽染料按弱堿性染色法配方,染色完畢后,還必須用硫酸銅溶液處理,溶液溫度為60℃,處理30分鐘,硫酸銅溶液配方如下: 結(jié)晶硫酸銅2%(1克/100毫升) 20毫升 冰酯酸1.5%(1ml/100毫升) 15毫升 加水合成: 200毫升 三、活性染料的染色檢驗方法 1、染料溶液的配制 準(zhǔn)確稱取染料標(biāo)準(zhǔn)樣品和試驗樣品各2克分別置于250毫升燒杯內(nèi),先用少許水,用玻璃棒調(diào)成均勻漿狀,加入蒸餾水(普通型和乙烯砜型為室溫,熱固型為75℃)約200毫升,充分?jǐn)嚢,使染料完全溶解,分別移入至500毫升容量瓶內(nèi),并用蒸餾水稀釋至刻度,備用。 2、各種活性染料的染色配方及條件 3、染浴的配置 在染缸中按配方分別配置染浴,染色深度一般為2-3%,標(biāo)準(zhǔn)樣品用3檔濃度,試驗樣用1檔濃度。 普通型活性染料的染浴配方: 熱固型和乙烯砜型活性染料的染色配方按前表配置。 4、染色操作 將四絞10克棉紗結(jié)扎編號,清水煮沸15分鐘,絞干后,按順序加入染浴中: (1)普通型活性染料染浴為染料和氯化鈉溶液,升溫至40℃染色30分鐘,然后將染樣提離液面,加入無水碳酸鈉溶液,保持40℃固色1小時。 (2)熱固型活性染料的染浴為染料和氯化鈉溶液,于40℃開始染色,并在40分鐘內(nèi)逐漸升溫至90℃,然后將染樣提高液面,加入無水碳酸鈉溶液,保持90℃,固色1小時。 (3)乙烯砜型活性染料的染浴為染料和無水硫酸鈉溶液,于60℃開始染色,染色30分鐘后將染樣提離液面,加入磷酸三鈉溶液保持60℃固色1小時。 5、后處理 將染色、固色完畢的紗樣取出,先用冷水沖洗3分鐘,然后用熱水(70°-80℃)沖洗3分鐘,取出絞干,再皂煮10分鐘(中性皂片3克/升)溶比1:40,取出絞干再用70°-80℃熱水沖洗3分鐘,冷水沖洗3分鐘,取出絞干在60°-70°烘箱烘干。 四、分散染料的染色檢驗方法 1、染料儲備液的配制 準(zhǔn)確稱取染料標(biāo)準(zhǔn)樣品和試驗樣品各0.5克分別置于250毫升燒杯內(nèi),用50℃蒸餾水約200毫升迅速加入分散染料中攪拌,使均勻分散,分別移入至500毫升容量瓶中,用蒸餾水稀釋至刻度,搖勻備用。 2、染浴的配置 在染缸中按下列配方分別配制染浴,一般分散染料的染色深度為1%,藏青分散染料染色深度為2%,分散黑染色深度為4%,標(biāo)準(zhǔn)樣品用3檔濃度,試驗樣用1檔濃度。 分散染料1%染色深度的染浴配方: 染色深度2%和染色深度4%染浴配方按量增加。染浴配好后用醋酸調(diào)節(jié)PH值為5.0-5.5。 3、染色操作 (1)將純滌綸紗5克,用平平加0.1克/1000毫升于70℃-80℃處理10分鐘,浴比為1:50,洗凈備用共4絞,各系小結(jié)編號。 (2)按染缸編號順序置于高溫高壓鍋中升溫到60℃,然后將絞紗扎結(jié)編號順序浸入染缸內(nèi),攪拌數(shù)分鐘后加鍋蓋,進(jìn)行染色。 (3)在自動攪動下,使溫度從60℃在45分鐘內(nèi)逐漸升溫至130℃,到達(dá)130℃再繼續(xù)染60分鐘,染畢停止加熱,并將染色機內(nèi)蒸汽緩慢全部排出,待壓力降到0后,開蓋,取出染樣,進(jìn)行冷水清洗。 (4)冷水清洗后,絞干,再進(jìn)行還原清洗。 還原清洗液配方: 燒堿38℃Be 2毫升 保險粉85% 1克 平平加0 1克 總量 1公斤 還原清洗液溫度70℃-80℃,溶比1:30,處理10分鐘后,再熱水洗,冷水洗使紗樣洗清至中性,絞干后于室溫或50℃以下烘箱中烘干完。 五、酸性染料的染色檢驗方法 1、染料溶液的配制 (1)準(zhǔn)確稱取酸性染料標(biāo)準(zhǔn)樣品及試樣各0.5克,分別置于250毫升燒杯內(nèi),先用少量蒸餾水調(diào)成均勻漿狀,續(xù)加煮沸的蒸餾水200毫升,充分?jǐn)嚢,使染料全部溶解?br /> (2)待染料全部溶解后,冷卻至室溫,分別移入至500毫升容量瓶內(nèi),并用蒸餾水洗滌燒杯2-3次,一并倒入容量瓶中,再用蒸餾水稀釋至刻度,備用。 2、染浴的配置 酸性染料分為強酸性染料和弱酸性染料二種,強酸性染料的染色可用濃硫酸(96%)2~4%,染浴PH控制2.0~3.0,也可用蟻酸(85%)4~6%,染浴PH控制3.0~4.0,弱酸性染料的染色又可分為三檔PH控制范圍,用冰醋酸(30%)3%,染浴PH控制3.5~4.5,用冰醋酸(30%)2%,染浴PH控制4.5~5.0,用硫酸銨4%,染浴PH控制6-7,在染色時上染速度太慢,可適當(dāng)增加用酸量,降低PH值。 下面按弱酸性染料的染浴配置為例,染色深度為1%,標(biāo)準(zhǔn)樣品用3檔濃度,試驗樣用2檔濃度。 染浴的PH值為3~5。 上染速度太慢或染深色時,可改用(85%)蟻酸(1:100)4毫升,或6毫升。 (3)染色操作 (1)將色絞2克重的羊毛線四絞(或織物)用沸水煮透,自然冷卻后取出,略擠干,按染缸順序號分別入染,入染溫度為40℃,攪拌5-10分鐘,然后逐漸升溫,在30分鐘內(nèi)升溫至沸。 (2)沸染60分鐘后,將羊毛提離液面加入冰醋酸或蟻酸續(xù)染30分鐘。 (3)染色完畢,待自然冷卻至室溫后,取出羊毛,凈洗擠干,在室溫或50℃ 以下烘箱中烘干后。 六、陽離子染料的染色檢驗法 1、染料溶液的配制 (1)準(zhǔn)確稱取陽離子染料標(biāo)準(zhǔn)樣品及試樣各0.5克,分別置于250毫升燒杯內(nèi)加入(40%)醋酸(1:1)毫升,調(diào)成漿狀,再加入200毫升沸蒸餾水,充分?jǐn)嚢,使染料全部溶解?br /> (2)待染料全部溶解后,冷卻至室溫,分別移入500毫升容量瓶內(nèi),并用蒸餾水洗滌燒杯3-4次,一并倒入容量瓶中,再用蒸餾水稀釋至刻度,備用。 2、染浴的配置 在染缸中按下例配方分配制染浴,染色深度為1%,標(biāo)準(zhǔn)樣品用3檔濃度,試樣用1檔濃度: 染浴的PH值為4~4.5。 3、染色操作 (1)將色絞2克重的純腈綸膨體毛線四股(或織物),先用冷水浸透后,略擠干,按染缸順序在70℃分別入染,攪拌5分鐘后,逐漸升溫,在60分鐘內(nèi)升溫至100℃。 (2)沸染40分鐘。 (3)染色完畢后,待自然冷卻,取出純腈綸膨體毛線用清水洗凈、擠干,在室溫或50℃以下烘箱中烘干它。 七、結(jié)束語 隨著染料的不斷發(fā)展,性能優(yōu)異的染料不斷推出,而一些達(dá)不到環(huán)保要求的染料將逐漸淘汰,上述的五只染料的染色檢驗方法是較常用和典型的方法。而還原染料、中性染料、絡(luò)合染料、不溶性偶氮染料、可溶性還原染料、毛用活性染料等等,就不再分別列入。另外涂料一般用印花方法來檢驗,其配套應(yīng)用的粘合劑發(fā)展很快,可專題研究。 隨著信息時代的到來,人們對顏色已開始數(shù)字化了,特別是世界經(jīng)濟一體化、中國作為紡織品的出口大國,人們對紡織品的色彩要有統(tǒng)一的描述,雖然人的視覺能辨別1600萬種顏色,但是由于各國的語言不同,文化不同,大多數(shù)語言只有十一種基本顏色的名稱,除了實物以外很難進(jìn)行顏色交流和理解顏色,目前國外已開始使用pantone系統(tǒng)、Munsell系統(tǒng)、CIELab系統(tǒng)和Datacolor系統(tǒng)等待來描述顏色及色差的方式,相信隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展,染料的色差、色光的檢測評定更趨現(xiàn)代化了。 要回帖! |
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