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【求助】馬氏體耐熱鋼(高合金)淬火硬度為什么與碳鋼和低合金鋼不一樣(含碳量一樣)
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一般來說,碳鋼或者低合金鋼淬火后得到完全的淬火馬氏體,其硬度取決于含碳量(符合Krass總結(jié)的淬火馬氏體與含碳量的關(guān)系圖)。 在高合金情況下,尤其是馬氏體耐熱鋼,同樣含碳量,同樣條件下得到完全的淬火馬氏體,其硬度卻要比普通碳鋼高出好多。 這是為什么? 本來想解釋成合金元素提供了這部分硬度,但是碳當(dāng)量公式卻不適用于高合金鋼,如何能夠定量的用合金元素來解釋上面這一現(xiàn)象那? 有沒有高手給指點(diǎn)一下,多謝! |
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對,馬氏體內(nèi)的彌散析出強(qiáng)化確實(shí)可以提高強(qiáng)度,影響硬度。而且就是特有的,我看的少,但鍋爐管的基本上都會有。 彌散析出強(qiáng)化相尺寸應(yīng)該小于幾十個(gè)nm的顆粒,所以TEM因?yàn)榛w的存在很難打出衍射光斑。至于萃取,我目前也正在做相關(guān)的工作,除非大量存在,否則很難萃取出并觀察,目前類似Mo2C等可以萃取出,但更細(xì)的就無能為力了,這需要專業(yè)的化學(xué)人才,采用不同的電解液,或是萃取,或是分離,總之很難。。希望你成功! |
專家顧問 (知名作家)
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專家經(jīng)驗(yàn): +552 |
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舉個(gè)例子, 馬氏體耐熱鋼《含10%Cr,0.2%C》,固溶后淬火,得到完全淬火馬氏體,硬度為600HV; 但是,普通碳鋼《0.2%C》,固溶后淬火,得到完全的淬火馬氏體,硬度為500HV。還要說明一下,這些硬度值多次不同位置打點(diǎn)得到的是平均值。 這樣比較一下,不難發(fā)現(xiàn),馬氏體耐熱鋼得到完全淬火馬氏體的硬度要比普通碳 鋼高出100HV, 我認(rèn)為,這僅僅用合金元素微觀分布差別造成馬氏體微觀含碳量差別,進(jìn)而造成這100HV差別來解釋,使有些牽強(qiáng)的。 那么,用碳當(dāng)量公式時(shí),發(fā)現(xiàn)該公式只適用于低合金鋼,對于馬氏體耐熱鋼,得到的結(jié)果是碳當(dāng)量2.5%〉〉0.2%, 所以無法解釋。 這種情況下,是不是就要修正一下該公式那? 期望你的指點(diǎn)! |
專家顧問 (知名作家)
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專家經(jīng)驗(yàn): +552 |
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上面幾位都強(qiáng)調(diào)了合金元素對硬度的重要性,下面我也談?wù)勎业目捶ā?br />
硬度本質(zhì)上是位錯(cuò)的多少以及其受阻礙程度,如果材料中本身硬度就高,例如淬火馬氏體由于晶格畸變產(chǎn)生大量的位錯(cuò);另外就是有彌散分布的析出相或者細(xì)晶粒,能夠有效阻礙位錯(cuò)運(yùn)動,那么該材料硬度就高。 馬氏體是C在alfa鐵素體中的過飽和間隙固溶體,由于碳的固溶造成晶格畸變,產(chǎn)生大量位錯(cuò),進(jìn)而得到較高的硬度;但是合金元素作為置換式固溶體,對晶格畸變的貢獻(xiàn)不大,所以可以認(rèn)為馬氏體的硬度主要取決于含碳量。 低碳高合金鋼和低碳碳鋼所得到淬火馬氏體都是板條馬氏體,并且各種晶粒都差不多,所以可以認(rèn)為,合金對淬火馬氏體硬度的影響是不大的。 |
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道理沒錯(cuò),但你考慮的只是少量合金元素的影響較小,但如果高合金的話,就影響很大了,雖然合金元素主要是置換Fe,位置沒有太大的變化,但合金元素和鐵原子形成的晶格與單純的鐵是不同的,你能說金銀銅鐵錫鉻鉬等硬度一樣么?這里面還有原子間作用力等問題。 C的間隙造成晶格畸變,增強(qiáng)硬度,同樣同結(jié)構(gòu)不同類型的晶體組成也必然要改變硬度,至于位錯(cuò),相對宏觀,但產(chǎn)生位錯(cuò)后周圍的粒子是什么,結(jié)合力多少,這同樣是影響位錯(cuò)能力的因素。 |
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首先非常感謝你的指點(diǎn)。 第一,首先熱處理方法一樣,試樣尺寸一樣。 第二,我通過光鏡,SEM,TEM確認(rèn)都確實(shí)是完全淬火馬氏體。 確實(shí)像你所說的,有很多因素在影響硬度差,但是我逐個(gè)排除影響因素,最后只剩下合金元素和析出相,首先,合金元素?zé)o法定量分析; 所以我只能把注意力投向析出相,這里有個(gè)問題,高合金鋼中得到的完全淬火馬氏體,在板條內(nèi)部分布著很多細(xì)小的《10到30nm》析出相,但是通過TEM和萃取都得不到具體的diffraction pattern, 比較郁悶。這是不是馬氏體高合金鋼特有的現(xiàn)象。是不是由于這些細(xì)小顆粒造成了硬度高,搞不懂。 想請教一下,要想萃取這么細(xì)小的析出相,又沒有和好的方法,因?yàn)槲以嚵撕芏啻,都萃取不到,不知道這里面是真沒有,還是我的技術(shù)不到家,希望你能給與指點(diǎn),謝謝! |
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你說的非常對,彌散析出相,非常小,10-30nm左右,TEM很難得到衍射斑點(diǎn),萃取也很難得到,并且,我發(fā)現(xiàn)在萃取淬火馬氏體中的析出相非常難,可能是由于硬度太高,大量的位錯(cuò)和顆粒纏繞在一起造成的,看別人的文獻(xiàn)都是在回火狀態(tài)下做的,所以我現(xiàn)在都懷疑是不是能夠得到萃取試樣。 另外我也擔(dān)心,把大量的時(shí)間放在重復(fù)這種自己都沒底的實(shí)驗(yàn)上,是不是在做無用功。心情很復(fù)雜,不過還是非常感謝你的幫助!謝謝! |
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樓主,你的問題非常值得思考,所以今天問了一下老師。 老師給出的說法: 只要是含碳量相同,完全淬火成馬氏體的話,硬度是一樣的 你的問題:合金元素碳當(dāng)量,這里,不用考慮合金元素碳當(dāng)量,只考慮鋼中的碳含量 普碳鋼0.2 合金鋼中如果加上碳當(dāng)量=0.2,說明含碳量小于0.2,所以最大硬度有一些差別,是可以理解的 馬氏體鋼的硬度主要取決于兩個(gè)因素:1. 碳含量 2. 位錯(cuò)密度 馬氏體內(nèi),還會生成一些析出相,有強(qiáng)化作用,但是不會很多。 你這里的問題就是,可以不考慮合金的碳當(dāng)量。碳含量相同的話,完全馬氏體的硬度會相同或非常接近。 |
送鮮花一朵|
相同C含量情況下,這就要考慮你選擇的固溶溫度了,如果溫度不夠,對于高合金鋼而言,其中的Cr可能部分以碳化物形式存在,而沒有固溶完全;在隨后的淬火過程中,如果碳化物較細(xì)的話,則可能會有定扎作用,細(xì)化晶粒,有強(qiáng)化作用!同時(shí),碳化物也會提高整體硬度。 另外,如果碳化物未固溶完全,則相當(dāng)于奧氏體中的C含量減少,更易淬火成M;低合金鋼和碳鋼,可能會有殘奧的影響,但是對于0.2%C 可能性不大 不知道理解會不會有錯(cuò)誤,請同仁指教 |
| 其實(shí)馬氏體耐熱鋼也可以叫做馬氏體時(shí)效鋼,其硬度高的原因是時(shí)效過程中,有第二相生成,也就是金屬間化合物,這種東西附在馬氏體板條之間,嚴(yán)重阻礙了位錯(cuò)的運(yùn)動,從而提高了材料的強(qiáng)度,也就提高了硬度。其強(qiáng)化機(jī)制跟合金元素有關(guān),但主要原因還是第二相的生成。 |
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