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【求助】求助解決粘沖的有效方法?
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| 本人現(xiàn)在做一個(gè)品種粘沖問題很長(zhǎng)時(shí)間沒解決,請(qǐng)教各位同仁在工作中運(yùn)用的方法? |
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壓片是將顆粒狀原料在壓片機(jī)匯總加壓成片劑的過程。壓出的片,一般要求含量準(zhǔn)確,重量差異;崩解時(shí)限或溶出度符合規(guī)定;硬度適當(dāng),色澤均勻,完整光潔;在規(guī)定的儲(chǔ)藏期內(nèi)不得變質(zhì),符合衛(wèi)生學(xué)校檢查要求等。但在壓片過程中,由于受到配料、制料、烘干等因素的影響,往往會(huì)出現(xiàn)粘沖等問題,從而影響產(chǎn)品質(zhì)量,給生產(chǎn)廠家?guī)砘蚨嗷蛏俚慕?jīng)濟(jì)損失,片劑表面不光、不平或有凹痕,檢查沖頭常有細(xì)粉粘著,這個(gè)現(xiàn)象叫粘沖。關(guān)于粘沖問題的產(chǎn)生原因及解決辦法,在一些相關(guān)的書籍中均有介是很好的經(jīng)驗(yàn)總結(jié),對(duì)各生產(chǎn)廠家提高片劑的產(chǎn)品質(zhì)量起著積極的指導(dǎo)作用,作者通過多年來的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),結(jié)合理論知識(shí),對(duì)如何分析、解決粘沖問題作一探討,以期達(dá)到相互學(xué)習(xí)的目的,從而確保生產(chǎn)過程中產(chǎn)品的質(zhì)量。 1、顆粒機(jī)干燥不夠,水分過多或顆粒干濕不均而造成粘沖。解決辦法:控制顆粒機(jī)水份在2%-3%左右,加強(qiáng)干粒檢查。未烘干,則不能從烘房中取出顆粒,因誤判烘干而已取出的顆粒,應(yīng)返工重烘,烘藥時(shí),藥盤內(nèi)盛裝的顆粒機(jī)不易過多,而且升溫不易太快,否則顆粒機(jī)內(nèi)濕外干,如果有條件,可以烘一定時(shí)間后轉(zhuǎn)盤,再烘。 2、原輔料細(xì)度差異大,造成混合不均勻或混合時(shí)間不當(dāng),接軍 辦法:對(duì)原輔料進(jìn)行粉碎、過篩、使其細(xì)度達(dá)到該品種的質(zhì)量要求,同事掌握、控制好混合時(shí)間。 3、潤(rùn)滑劑選擇不當(dāng)或用量過少或混合不均,細(xì)粉過多。解決辦法:變換潤(rùn)滑劑,適當(dāng)增加潤(rùn)滑劑用量或混合時(shí)間。 4、壓片機(jī)沖頭表面不干凈,有防銹油或潤(rùn)滑油;新沖模表面粗糙或刻字沖頭刻字太深有棱角。解決辦法:將沖頭用溶媒擦凈;調(diào)整不和規(guī)格的沖;蛴梦⒘恳籂钍灁囋诳套譀_頭表面使字面潤(rùn)滑。 5、壓片機(jī)壓力不足或調(diào)壓器未鎖緊或換批后未調(diào)整壓力而造成粘沖。解決辦法:適當(dāng)增加壓力,將調(diào)壓器鎖緊,換批后調(diào)整壓力即可。 6、顆粒粗細(xì)懸殊,造成壓片時(shí)顆粒流速不均,進(jìn)粉不勻,使刮粉器受卡而粘沖。解決辦法:將干燥后的顆粒用14目的不銹鋼篩網(wǎng)整粒即可。 7、粘合劑濃度低或因粘合劑質(zhì)量原因而造成粘合力差,細(xì)粉太多(超過10%以上)而粘沖。解決辦法:用40目的篩網(wǎng)篩出細(xì)粉,重新制粒、干燥、整理后,全批混合均勻,再壓片。 8、天氣潮濕,沖頭表面有微量水份附著或室內(nèi)相對(duì)濕度太高,容易造成粘沖。解決辦法:前一班下半時(shí),應(yīng)關(guān)閉好門窗;擦去附著在沖頭表面的水份;用除濕機(jī)除濕,使室內(nèi)相對(duì)濕度低于60%。 9、冷機(jī)器剛開機(jī)時(shí)或壓片機(jī)車速過快容易造成粘沖。解決辦法:先開一段時(shí)間(15min)空車或先用熱顆粒上機(jī)壓片,并調(diào)節(jié)好車速。 10、顆粒放置時(shí)間太久,未經(jīng)密閉而受潮,使水份超標(biāo),造成壓片時(shí)粘沖。解決辦法:及時(shí)壓片或采取相應(yīng)的防潮措施(如用膠帶密閉顆粒)。 11、壓片機(jī)沖頭有卷邊或破裂或凹度太深,容易造成粘沖。解決辦法:修正或換掉沖頭。 12、由于原料本身的原因(如具有引潮性)造成粘沖。解決辦法:加入一定量的吸收劑(如加入3%的磷酸氫鈣)避免粘沖。 綜上所述,在壓片過程中,影響產(chǎn)品質(zhì)量的因素是很多方面的,除本文闡述的粘沖之外,還有裂片、松片、花斑、毛邊、崩解度不合格、重量差異不合格等。因此,在生產(chǎn)時(shí),不論是生產(chǎn)管理還是質(zhì)量監(jiān)控都必須落到實(shí)處。尤其是生產(chǎn)操作人員,必須持證上崗,嚴(yán)格按照產(chǎn)品的工藝鬼城崗位技術(shù)安全操作規(guī)則進(jìn)行生產(chǎn),做到及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題,分析問題和解決問題,只有這樣,產(chǎn)品的質(zhì)量才能得到鞏固和提高。 |
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