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juner3278

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[交流] 陶瓷流延成型問題

本人剛從事流延方面工作，在流延氧化鋁和電化鋁材料中出現(xiàn)了一些問題，望大家指點迷津：

1.生瓷片厚度在0.3mm以下狀況較好，但是在0.5mm左右在高溫區(qū)（80℃）就出現(xiàn)起泡現(xiàn)象，同時生瓷片邊緣兩邊翹起較多，有的時候邊緣出現(xiàn)開裂。

2. 生瓷片等靜壓（3-5層）排膠后出現(xiàn)開裂分層，并且開裂的形狀為弧形；

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1樓 2012-01-29 16:04:54

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juner3278

銅蟲 (小有名氣)

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樓: Originally posted by weiyuchoumou at 2012-02-06 09:57:07:
30cm/min, 算慢了，但并不是算很慢，尤其是在實驗室狀況。不知道你的試驗設(shè)備如何？
另外，升溫速度除了和前進速度相關(guān)，還和加熱溫度加熱方式有關(guān)（底部加熱？空氣加熱？）

流延真是比較復雜，只能各個方面 ...

我加熱方式底部加熱、空氣加熱都有，還有上加熱，我想知道這些加熱怎么選擇，在剛開始選擇那種比較好，還有空氣加熱和底部加熱溫度選擇注意哪些問題？望給予解答�。�！

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13樓2012-02-06 21:04:52

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普通回帖

guxue

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★ ★
小木蟲(金幣+0.5):給個紅包，謝謝回帖
zhangquan8385(金幣+1, 專家考核): 謝謝老師，新年快樂 2012-01-30 09:17:12
juner3278(金幣+1): 老師哪里的，有機會過來給我們指導奧！ 2012-02-03 19:25:00

有可能是升溫速率過快引起的。未到現(xiàn)場，僅供參考！

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2樓2012-01-30 07:06:42

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xqbeyond

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★
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juner3278(金幣+1): O(∩_∩)O謝謝 2012-02-03 19:26:24

想知道你流延后的干燥過程是如何的？

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4樓2012-01-30 14:04:55

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匿名

用戶注銷 (著名寫手)

★
小木蟲(金幣+0.5):給個紅包，謝謝回帖
juner3278(金幣+1): 謝謝指導 2012-02-03 19:30:30
zhangquan8385: 回帖置頂 2012-02-04 09:20:18

本帖僅樓主可見

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5樓2012-01-30 18:24:40

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weiyuchoumou

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小木蟲(金幣+0.5):給個紅包，謝謝回帖
Missile521(金幣+2): 鼓勵回帖交流~ 2012-02-01 09:09:02
juner3278(金幣+1): 謝謝指導 2012-02-03 19:27:51
zhangquan8385: 回帖置頂 2012-02-04 09:20:21

1.生瓷片厚度在0.3mm以下狀況較好，但是在0.5mm左右在高溫區(qū)（80℃）就出現(xiàn)起泡現(xiàn)象，同時生瓷片邊緣兩邊翹起較多，有的時候邊緣出現(xiàn)開裂。
a，起泡會不會是升溫速度過快了？尤其是厚度較大狀態(tài)下。
邊緣翹起如果不嚴重，是不是可以試一試基帶厚一點的？

2. 生瓷片等靜壓（3-5層）排膠后出現(xiàn)開裂分層，并且開裂的形狀為弧形；
b，這個情況，是否等靜壓壓好了？（等靜壓壓力是否夠，溫度是否夠？）
排膠燒結(jié)過程注意一些情況。

供參考。

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6樓2012-01-31 15:05:24

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絨絮飛

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流延成型是不是對粉體顆粒的形狀有限制？？

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7樓2012-01-31 15:49:14

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尹詩詩

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Missile521(金幣+1): 鼓勵回帖交流~ 2012-02-03 15:08:02
juner3278(金幣+1): 謝謝指導 2012-02-03 19:28:26
zhangquan8385: 回帖置頂 2012-02-04 09:20:29

如果配方及干燥合理的話，流延坯體厚度達到0.8mm或者更厚都不會有問題的。可以從配方成分，干燥制度著手來解決。坯體干燥開裂可能是粘結(jié)劑含量不足，等靜壓分層也有可能是配方的問題~~
我不是專家，只是說說我的看法。

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8樓2012-02-03 11:04:04

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juner3278

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樓: Originally posted by xqbeyond at 2012-01-30 14:04:55:
想知道你流延后的干燥過程是如何的？

你是指干燥制度嗎？我們最高只有85℃左右，每個溫區(qū)溫差也只有20℃左右，期待指導

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9樓2012-02-03 19:30:18

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juner3278

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樓: Originally posted by weiyuchoumou at 2012-01-31 15:05:24:
1.生瓷片厚度在0.3mm以下狀況較好，但是在0.5mm左右在高溫區(qū)（80℃）就出現(xiàn)起泡現(xiàn)象，同時生瓷片邊緣兩邊翹起較多，有的時候邊緣出現(xiàn)開裂。
a，起泡會不會是升溫速度過快了？尤其是厚度較大狀態(tài)下。
邊緣翹起如 ...

我的速度夠慢的了只有30cm/min

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10樓2012-02-03 19:31:14

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樓: Originally posted by 尹詩詩 at 2012-02-03 11:04:04:
如果配方及干燥合理的話，流延坯體厚度達到0.8mm或者更厚都不會有問題的。可以從配方成分，干燥制度著手來解決。坯體干燥開裂可能是粘結(jié)劑含量不足，等靜壓分層也有可能是配方的問題~~
我不是專家，只是說說我的 ...

能接單介紹一下你對干燥制度的建議

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11樓2012-02-03 19:32:03

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weiyuchoumou

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小木蟲(金幣+0.5):給個紅包，謝謝回帖
zhangquan8385(金幣+2): 鼓勵 2012-02-06 10:28:23
juner3278(金幣+2): O(∩_∩)O謝謝 2012-02-06 21:01:53

引用回帖:

10樓: Originally posted by juner3278 at 2012-02-03 19:31:14:
我的速度夠慢的了只有30cm/min

30cm/min, 算慢了，但并不是算很慢，尤其是在實驗室狀況。不知道你的試驗設(shè)備如何？
另外，升溫速度除了和前進速度相關(guān)，還和加熱溫度加熱方式有關(guān)（底部加熱？空氣加熱？）

流延真是比較復雜，只能各個方面多注意點。

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12樓2012-02-06 09:57:07

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weiyuchoumou

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★ ★ ★ ★
小木蟲(金幣+0.5):給個紅包，謝謝回帖
zhangquan8385(金幣+3): 鼓勵 2012-02-07 09:51:31
juner3278(金幣+1): O(∩_∩)O謝謝 2012-02-07 21:45:45

引用回帖:

13樓: Originally posted by juner3278 at 2012-02-06 21:04:52:
我加熱方式底部加熱、空氣加熱都有，還有上加熱，我想知道這些加熱怎么選擇，在剛開始選擇那種比較好，還有空氣加熱和底部加熱溫度選擇注意哪些問題？望給予解答�。�！

怕把主題扯遠了。

先問問導師，然后多試試。

開裂問題，在配方?jīng)]問題的情況下，就會考慮是升溫是否過快。
那么1，底部加熱溫度設(shè)置過高嗎？空氣加熱溫度過高嗎？空氣加熱氣流是否影響？空氣加熱有必要嗎？
重點是所有的猜想、懷疑，都要去試驗~~

新課題，新溶劑體系，新配方，那么是不是需要調(diào)整有機物比例？

最后別忘了一些細節(jié)：每次的料是否都烘干（尤其針對有機體系），實驗室的環(huán)境溫濕度記錄（尤其是南方地區(qū)）。

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14樓2012-02-07 09:24:34

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封神之神

至尊木蟲 (知名作家)

Missile521(金幣+1): 鼓勵回帖交流~ 2012-02-18 14:29:47

配方如果不想改變,就把流延速度降慢下來
開裂是因為前面干得太快了,以致到高溫區(qū)就開裂的
如果不想把速度調(diào)慢,就降低溫度,把1區(qū)溫度降低至35,高溫區(qū)降低至50或者更低,直到坯卷不干再往上調(diào)溫度

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15樓2012-02-17 22:32:01

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簡單回復

davidfrela3樓

2012-01-30 08:25 回復

zhangquan8385: 請勿刷帖 2012-01-30 09:17:29

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