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鑄造純銅分析 已有1人參與
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我們公司是利用廢雜銅,重熔火法精煉,再生成低氧光亮銅桿,屬于T2銅。熔煉過程先要氧化,去除雜質;再用插樹還原,將多余的氧去除。氧對生產過程的影響很大,想知道含氧量是多少?氧在銅液的含量變化? 圖1為:銅氧化樣實物圖。右側的樣品是氧化階段所取的樣品,左側的樣品比右側的氧化時間久,且升了溫,屬于氧化終點。 請問這圖能看出含氧量是多少嗎?兩者為何有如此大的差別? 銅氧化樣實物圖.png |
金蟲 (正式寫手)
金蟲 (正式寫手)
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紫雜銅里面應該還會混一點黃銅之類的東西 所以氧化 扒渣除渣 再還原是必要的 簡單講下樣子在這個過程的變化 充分熔化了后扒渣完的樣子就如左邊的斷面(可能有些致密,因為氧化是還原逆過程)→ 再氧化就會會出現片狀(如右)→再氧化片狀消失(斷面晶粒比較粗)→開始還原→還原一段時間后樣子會有條狀晶柱但是斷面主體晶粒還是較粗→再還原粗狀晶粒開始變細條狀晶柱依然存在→再還原斷面晶粒開始致密條狀晶柱依然存在(我們稱為“來樣子”)→繼續(xù)還原條狀晶柱消失斷面全部呈細密晶粒 且有微量閃點(還原完畢,具體看取樣表面槽) 所以我認為一方面是溶解氧在冷卻過程的辨析還有再結晶過程,可以認為是銅和氧化亞銅的共晶 析出的銅向內擴散和銅反應成氧化亞銅 因為吉布斯函數在降溫在一定范圍內反應自發(fā) 且樣子在冷卻過程是由外向內析出氧,所以外部呈粗狀,逐漸向內反應但是因為氧化不夠導致了無法全面氧化至樣芯(導致了右圖那種片狀)。再氧化因為溶解氧足夠了才能向芯部充分反應,樣子會猶如左圖。 由此可以判斷有片狀或者柱狀晶型的樣子氧化不足(致密晶狀可以認為是片狀或者柱狀晶型的一種高級態(tài))。不建議用插樹還原,環(huán)保、勞動量、還原效果、銅直收率都是很大的問題?梢杂锰烊粴饣蛘呙悍圻M行還原,速度快效果很好。 以上是個人見解,如有錯誤歡迎指正 |
金蟲 (正式寫手)
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