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江南泵閥金蟲 (知名作家)
技術(shù)工程師
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屏蔽泵檢修心得 已有3人參與
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屏蔽泵是由離心泵和三相異步屏蔽電動機同軸構(gòu)成。不需機械密封而無泄漏,適用于輸送各種有毒、有害及貴重的液體,在化工、制藥、核工業(yè)、航天等裝置中廣泛應(yīng)用。 屏蔽泵要定期檢修,方能保證可靠運行。不少進口屏蔽泵,有一般維修,也有恢復(fù)性大修。隨著使用年限的增長,使用數(shù)量的增多,損壞情況也不斷增加,恢復(fù)性大修數(shù)量逐年上升。功率從0.55千瓦到130千瓦。 1、結(jié)構(gòu)特點及損壞情況 屏蔽泵是泵和電機合一的產(chǎn)品,在電機的定、轉(zhuǎn)子部分各有一個特殊金屬材料制成的套子,將它們各自密封,不和所輸送的液體介質(zhì)接觸,使電機的鐵心和繞組不受腐蝕,使定子繞組保持良好的絕緣性能。屏蔽泵的結(jié)構(gòu)圖見圖1。屏蔽泵采用石墨軸承,依靠所輸送的液體來潤滑。軸承的磨損情況,對可靠運行十分重要。為了監(jiān)視軸承磨損狀況,一般都裝有機械式或電磁式軸承監(jiān)視器。當軸承的磨損量超過規(guī)定的允許值時,監(jiān)視器表盤的指針會指向紅區(qū),即示“報警”。此時應(yīng)立即停止運轉(zhuǎn),進行檢查。如軸承的磨損量已超過極限值時應(yīng)更換新的石墨軸承,否則有可能造成定、轉(zhuǎn)子屏蔽套相擦,直至屏蔽套損壞,導(dǎo)致液體介質(zhì)侵蝕到定子繞組等處,造成電機損壞。化工用屏蔽泵大多使用在防爆場所,故其接線盒都制成隔爆型結(jié)構(gòu)。屏蔽電機的線圈端部埋有溫度繼電器,當電機繞組過熱時,起到過熱保護作用,根據(jù)電機所使用的絕緣等級不同,溫度繼電器的動作溫度也就不同。有些屏蔽泵電機外殼部分設(shè)有熱交換器,內(nèi)有蛇形管,高溫介質(zhì)通過蛇形管冷卻后再供電機石墨軸承潤滑,同時夾套內(nèi)的冷卻水也可對電機起到冷卻作用 屏蔽泵主要有下面幾種損壞情況: (1)石墨軸承、軸套和推力板磨損或潤滑液短缺發(fā)生干磨而損壞。 (2)定、轉(zhuǎn)子屏蔽套損壞 造成屏蔽套損壞的原因,主要是軸承損壞或磨損超過極限值而造成定、轉(zhuǎn)子屏蔽套相擦而損壞;其次由于化學(xué)腐蝕造成焊縫等處產(chǎn)生泄漏。 (3)定子繞組損壞 除和普通電機一樣:過載、匝間短路、對地擊穿等造成定子繞組損壞的原因外,還有因定子屏蔽套損壞而導(dǎo)致介質(zhì)侵蝕電機繞組使繞組絕緣損壞。 2、屏蔽泵的定期檢修 為了避免和減少屏蔽泵的突然損壞事故,屏蔽泵需要定期檢修。如遇有軸承監(jiān)視器“報警”時,須立即進行檢修;ぱb置一般是連續(xù)運行,屏蔽泵的定期檢修也只有在裝置計劃停車時進行。對大多數(shù)屏蔽泵一年檢修一次即可。 屏蔽泵的檢修方法是:將屏蔽泵進行解體:對各零件先進行清理,再對它們作表觀檢查,是否有異常。然后對關(guān)鍵部位的尺寸進行測量,對電機繞組作電氣檢查。 (1)機械檢查 測量石墨軸承的孔徑和軸套的軸徑,并察看它們配合面的光潔度。如石墨軸承和軸套的配合間隙超過檢修標準的規(guī)定(0.55—11kw配合間隙,直徑差為0.4㎜,15—45kw配合間隙,直徑差為0.5㎜)或配合面光潔度不良時,需根據(jù)情況更換軸承、軸套或推力板。 測量檢查葉輪的上、下外止口和與它們相配合的扣環(huán)及泵座內(nèi)徑的尺寸,這兩個配合間隙是否在檢修標準規(guī)定的范圍內(nèi),超差時需更換零件或采取其它措施(如:堆焊、鑲套)使配合間隙達到規(guī)定要求。否則將影響泵的性能、流量、揚程、軸向平衡力等 觀察檢查定、轉(zhuǎn)子屏蔽套的表觀情況,尤其要注意焊縫處有無異常情況,必要時應(yīng)作探傷、檢漏檢查。 經(jīng)過長期運行后,轉(zhuǎn)動部分的平衡情況可能有變化。因此,有必要將轉(zhuǎn)子連同葉輪等旋轉(zhuǎn)零件組裝在一起做動平衡試驗。 (2)電氣檢查 直流電阻檢查:三相電阻的不平衡度不得超過2% 絕緣電阻檢查:屏蔽泵電機繞組的絕緣電阻一般能達到100MΩ以上。如低于5MΩ時需分析原因,絕緣是否受潮,或屏蔽套是否有泄漏點等,如經(jīng)定子屏蔽套檢漏無問題,則純屬絕緣受潮,需進行干燥處理,如定子屏蔽套有問題,則需更換屏蔽套。 3、屏蔽泵的恢復(fù)性大修 如遇繞組或屏蔽套損壞的屏蔽泵,則需進行恢復(fù)性大修。損壞情況大體分為兩種:一種是定子屏蔽套良好,而定子繞組發(fā)生對地、相間擊穿,線圈匝間短路,過載而造成繞組燒毀。另一種是由于定子屏蔽套損壞而使介質(zhì)侵入定子繞組致使定子繞組損壞。不論哪種情況,均需更換定子線圈和屏蔽套。 由于屏蔽泵結(jié)構(gòu)特殊,更換定子繞組變得比較復(fù)雜,必須拆除定子屏蔽套及兩端封板,才能拆除定子繞組。修復(fù)繞組后,又必須重新制作新的屏蔽套和封板。其材料要求特殊,且制作精度也要求較高。 (1)定子繞組更換 定子繞組更換和普通電機是相似的,只是絕緣等級高一些,大多采用H級絕緣。QY聚酰亞胺漆包線,槽絕緣、槽楔、絕緣套管、引接線及浸漬漆等均需采用H級絕緣的材料。更換繞組的原則是:按原樣修復(fù),尤其是線圈匝數(shù)不可隨意變動,匝數(shù)變化將明顯影響電機的主要性能,線徑則只要接近原總面積即可,繞組形式、線圈跨距也不要變動。 (2)屏蔽套的更換 更換屏蔽套是修復(fù)屏蔽泵的難點和特殊之處,是保證修復(fù)屏蔽泵質(zhì)量的關(guān)鍵。要達到原機水平,必須注意以下幾個方面。 (a)屏蔽套的選材 在屏蔽泵電機的損耗中,定子屏蔽套損耗很大,有時達到鐵損耗的2~3倍,修復(fù)后的屏蔽套損耗應(yīng)維持在原有水平。 定子屏蔽套損耗PB正比于屏蔽套厚度,反比于屏蔽套材料的電阻系數(shù)ρ。屏蔽套材料必須是具有良好的機械性能和抗腐蝕性能的非導(dǎo)磁材料,為了減小渦流損耗要選用電阻系數(shù)大的材料。厚度不宜過薄,要影響機械強度,也不宜過厚,過厚會使屏蔽套損耗增大。進口屏蔽泵的屏蔽套大多采用一種含鎳量達50%以上的稱為Hastelloy-c的特種不銹鋼材料,這種材料的性能,能全面滿足上面幾項要求。而其電阻系數(shù)可比一般不銹鋼1Cri8Nig9Ti大一倍,即屏蔽套損耗是普通不銹鋼材料的1/2。 (b)屏蔽套的制作 屏蔽套的制作過程應(yīng)該是屏蔽泵恢復(fù)性大修的難點和關(guān)鍵所在。屏蔽套的尺寸精度及形狀公差要求較高,焊縫的焊接質(zhì)量要求也很嚴格。從下料展開尺寸的計算、裁剪、直縫焊接、整圓、壓裝、環(huán)縫焊接、檢漏等都有一定的技術(shù)難度。屏蔽電機的定轉(zhuǎn)子間的有效間隙一般只有0.5~1.0㎜,因此要求屏蔽套不但要能順利壓入定、轉(zhuǎn)子鐵心,而且要使屏蔽套緊貼鐵心,只有這樣才能保證定、轉(zhuǎn)子之間有足夠有效間隙。 (c)定子總體檢漏 在完成定子封板和機殼的焊接,壓入屏蔽套及完成屏蔽套兩端的環(huán)縫焊接后,應(yīng)對定子總體進行檢漏檢查。方法是:在機座和定子屏蔽套之間的內(nèi)腔充以0.5㎏/c㎡的壓力,再將定子總體浸沒在清水中,如有泄漏點時,水中會冒氣泡,這是一種簡單而有效的檢漏方法 (3)總裝和檢查性試驗 在完成定、轉(zhuǎn)子的修理后,備好合格的石墨軸承、軸套、推力板、密封圈等即可進行總裝。裝配完成后用手轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子,轉(zhuǎn)動應(yīng)均勻、靈活,轉(zhuǎn)子應(yīng)有一定的軸向竄動量,其竄動量應(yīng)在檢修標準規(guī)定的范圍內(nèi): 屏蔽泵功率kw 0.55~3.7 5.5~11 15~45 軸向竄動㎜ 0.9~1.5 1.4~2.0 1.8~2.58 完成總裝后再檢查一下直流電阻和絕緣電阻等,認為電氣性能正常后,將屏蔽泵整體浸入水箱中(接線盒要在水面上,水不可進入接線盒)做通電動轉(zhuǎn)試驗(此時泵出水口可蓋。┯^察其電流、運轉(zhuǎn)聲、振動等有無異常。如有試驗條件能做一下泵的性能試驗則更好。 [ 來自科研家族 快樂家族 ] |
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