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清華大學(xué)材料學(xué)院課題組招聘工程師【簡歷初次篩選結(jié)束】
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清華大學(xué)材料學(xué)院課題組招聘工程師 清華大學(xué)材料學(xué)院課題組招聘合同制工程師1~2名,負責(zé)管理和維護實驗室的3D打印機設(shè)備。有意應(yīng)聘者請發(fā)送簡歷至fbq10@mails.tsinghua.edu.cn, 簡歷作為附件請用以下格式命名:姓名_學(xué)校_專業(yè),簡歷務(wù)必注明聯(lián)系方式。 要求: 1. 本科及以上學(xué)歷; 2. 材料、機械和物理等專業(yè)背景; 3. 熟悉CAD/CAM等相關(guān)軟件知識; 4. 工作涉及3D打印機設(shè)備運行與維護,因而優(yōu)先考慮男生; 5. 動手能力強,能保證長期工作,敬業(yè)、細致、有工作熱情; 待遇面議,含“五險一金”,錄用后執(zhí)行清華大學(xué)合同制人員管理有關(guān)規(guī)定。 條件合適即給予面試機會,面試時間郵件通知。 簡歷篩選結(jié)束 [ Last edited by relonfbq on 2013-4-29 at 15:57 ] |
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激光快速成型(Laser Rapid Prototyping:LRP)是將CAD、CAM、CNC、激光、精密伺服驅(qū)動和新材料等先進技術(shù)集成的一種全新制造技術(shù)。與傳統(tǒng)制造方法相比具有:原型的復(fù)制性、互換性高;制造工藝與制造原型的幾何形狀無關(guān);加工周期短、成本低,一般制造費用降低50%,加工周期縮短70%以上;高度技術(shù)集成,實現(xiàn)設(shè)計制造一體化。 近期發(fā)展的LPR主要有:立體光造型(SLA) 技術(shù);選擇性激光燒結(jié)(SLS) 技術(shù);激光熔覆成形(LCF)技術(shù);激光近形(LENS)技術(shù);激光薄片疊層制造(LOM) 技術(shù);激光誘發(fā)熱應(yīng)力成形(LF)技術(shù)及三維印刷技術(shù)等。 立體光造型(SLA)技術(shù) SLA技術(shù)又稱光固化快速成形技術(shù),其原理是計算機控制激光束對光敏樹脂為原料的表面進行逐點掃描,被掃描區(qū)域的樹脂薄層(約十分之幾毫米)產(chǎn)生光聚合反應(yīng)而固化,形成零件的一個薄層。工作臺下移一個層厚的距離,以便固化好的樹脂表面再敷上一層新的液態(tài)樹脂,進行下一層的掃描加工,如此反復(fù),直到整個原型制造完畢。由于光聚合反應(yīng)是基于光的作用而不是基于熱的作用,故在工作時只需功率較低的激光源。此外,因為沒有熱擴散,加上鏈式反應(yīng)能夠很好地控制,能保證聚合反應(yīng)不發(fā)生在激光點之外,因而加工精度高 ),表面質(zhì)量好,原材料的利用率接近100%,能制造形狀復(fù)雜、精細的零件,效率高。對于尺寸較大的零件,則可采用先分塊成形然后粘接的方法進行制作。 選擇性激光燒結(jié)(SLS)技術(shù) SLS技術(shù)與SLA技術(shù)很相似,只是用粉末原料取代了液態(tài)光聚合物,并以一定的掃描速度和能量作用于粉末材料。該技術(shù)具有原材料選擇廣泛、多余材料易于清理、應(yīng)用范圍廣等優(yōu)點,適用于原型及功能零件的制造。在成形過程中,激光工作參數(shù)以及粉末的特性和燒結(jié)氣氛是影響燒結(jié)成形質(zhì)量的重要參數(shù)。 參考百度百科 |
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選擇性激光燒結(jié)(SLS) 這種工藝也是以激光器為能量源,通過紅外激光束使塑料、蠟、陶瓷、金屬或其復(fù)合物的粉末均勻地?zé)Y(jié)在加工平面上。在工作臺上均勻鋪上一層很。▉喓撩准墸┑姆畚醋鳛樵,激光束在計算機的控制下,通過掃描器以一定的速度和能量密度按分層面的二維數(shù)據(jù)掃描。經(jīng)過激光束掃描后,相應(yīng)位置的粉末就燒結(jié)成一定厚度的實體片層,未掃描的地方仍然保持松散的粉末狀。這一層掃描完畢,隨后需要對下一層進行掃描。先根據(jù)物體截層厚度而升降工作臺,鋪粉滾筒再次將粉末鋪平,可以開始新一層的掃描。如此反復(fù),直至掃描完所有層面。去掉多余粉末,并經(jīng)過打磨、烘干等適當(dāng)?shù)暮筇幚恚纯色@得零件。目前應(yīng)用此工藝時,以蠟粉末及塑料粉末作為原料較多,而用金屬粉或陶瓷粉進行粘接或燒結(jié)的工藝尚未獲得實用。 參考wiki百科 |
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三維打印(英語:3D printing),即快速成形技術(shù)的一種,它是一種數(shù)字模型文件為基礎(chǔ),運用粉末狀金屬或塑料等可粘合材料,通過逐層打印的方式來構(gòu)造物體的技術(shù)。過去其常在模具制造、工業(yè)設(shè)計等領(lǐng)域被用于制造模型,現(xiàn)正逐漸用于一些產(chǎn)品的直接制造。特別是一些高價值應(yīng)用(比如髖關(guān)節(jié)或牙齒,或一些飛機零部件)已經(jīng)有使用這種技術(shù)打印而成的零部件。“三維打印”意味著這項技術(shù)的普及。 來自wiki |




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