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激光雕刻機的使用求助 已有2人參與
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實驗室新買一臺激光雕刻機,好多東西不太懂。雕刻設(shè)置中,有功率、速度、ppl、Z軸設(shè)置選項。 想請問:功率調(diào)大和速度調(diào)小都會增加雕刻深度,那么兩者影響效果有什么不同? 另外,ppl是什么意思? 哪一位熟悉這種儀器的幫小弟一下。謝謝啦 [ 發(fā)自手機版 http://www.gaoyang168.com/3g ] |
鐵桿木蟲 (正式寫手)
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激光雕刻機一般使用方法 仔細(xì)閱讀說明書,沒有說明書到網(wǎng)上找。 加工工件 加工文件編排完畢后即可選擇加工位置,并使用軟件高速加工速度、加工強度及加工精度。如進行影像加工,還要設(shè)制相應(yīng)的網(wǎng)格,調(diào)整結(jié)束后先輸出邊框,以確定工件在臺面上的位置,然后放置工件,工件放好后按軟件中的輸出(打。╂I,并等待激光雕刻機接收文件,雕刻機接收到文件后便可按開始鍵進行曲紅光定位(紅光定位:正式加工前打開機蓋,按開始鍵進行文件輸出,此時激光管不發(fā)射激光,可觀察加工位置是否準(zhǔn)確,以避免因定位不準(zhǔn)產(chǎn)生廢品),然后再按開始鍵加工。 注意事項 (1)使用自動測焦時,要注意自動測焦棒必須緊固,否則工作臺面將頂?shù)郊す忸^,并使其脫離軌道。 (2)激光雕刻機在工作時,禁止打開機蓋(頂蓋及前蓋),否則將停止激光發(fā)射,影響加工質(zhì)量。 (3)加工工件時,必須打開排煙及吹煙設(shè)備,以避免煙塵污染聚焦鏡片和反射鏡片, 否則將影響鏡片聚焦和反射,從而間接影響加工強度,加工精度。 (4)加工木質(zhì)、紙質(zhì)工件時,必須密切注意加工速度和加工強度,避免因速度過慢, 強度過高而產(chǎn)生火焰;鹧鎸p壞聚焦鏡片,輕者影響加工強度、加工精度,重者機器將無法使用。 (5)對于初期使用者進行不規(guī)則工件加工時,必須首先進行紅光定位,以確定加工位置是否準(zhǔn)確無誤,否則容易產(chǎn)生廢品。 (6)加工薄木板、紙板等易變形材料時,要調(diào)整變形幅度使水平差小于1毫米,以避免焦距差過大,影響加工精度。加工紙張時要將紙張固定,避免工作時發(fā)生位移。切割紙時,尤其是質(zhì)松軟的紙(宣紙、毛邊紙),可先將其疊放15—20張,用水浸濕、整平后,再進行切割。這樣可提高工作效率,同時避免因材料燃燒而出現(xiàn)的危險。 (7)進行切割加工時,要使工件架離工作臺面2厘米以上,避免激光反射后地工件背面造成損壞,產(chǎn)生廢品。 (8)反射鏡片及聚焦鏡片的清潔:兩手指捏住反射鏡片,另一只手用照相鏡頭清潔紙蘸清潔液,輕輕拖曳過鏡片表面,禁止用手指壓迫鏡面避免劃傷;或用棉簽蘸取照相鏡頭清洗液輕輕擦拭聚焦鏡頭直至光潔。 (9)通常雕刻矢量文件時,分辨率應(yīng)選擇高一些(500dpi或600dpi);雕刻點陳文件時,分辨率應(yīng)選擇低一些(500dpi的粗糙模式或300dpi)。這樣雕刻的效果會很好。 二、常見故障及其處理方法 (1)怎樣省時間 在大量制作同規(guī)格的小尺寸產(chǎn)品時(比如75X25mm的胸牌),X方向最大寬度應(yīng)小于300mm,這樣可以使激光頭的往反速度較快,從而提高速度。在雕刻點陣圖時, 可適當(dāng)降低分辨率,以加快速度。另外,激光機加工深度與功率、速度成正比,即同功率情況下速度越快雕刻深度越淺,反之則越深,這樣就應(yīng)盡量提高速度和功率來縮短時間。 (2)怎樣避免廢品 一般激光雕刻機的標(biāo)準(zhǔn)配置中有紅光定位設(shè)備。在加工不規(guī)則產(chǎn)品時,應(yīng)首先用紅光定位觀察雕刻位置是否準(zhǔn)確,再正式進行加工。對于以前沒有見過的材料,應(yīng)遵循功率由低到高的原則。 (3)機器無激光 先檢查上蓋、前門的磁性開關(guān)及其線路有無松動、脫落(山東有個用戶,第一天晚上下班前,把機器從里到外擦干凈了,第二天早晨發(fā)現(xiàn)機器不發(fā)射激光了,經(jīng)檢查是擦機器時使磁性開關(guān)線路脫落造成的)。再檢查反射、聚焦鏡片有無問題(北京一用戶擦拭反射鏡片后,沒有擰固定螺絲,致使鏡片松動,而造成無激光)。如不是以上原因,必須與維修人員聯(lián)系,請不要自行處理。 (4)大面積雕刻、切割時深淺不一 這是由于激光光路不正造成的。只要把光路調(diào)正就行了(在購機時有專門培訓(xùn))。 (5)刻字體變形 A、若機頭小車滑輪嚴(yán)重磨損后,造成機頭小車松動,則更換滑輪。 B、若Y軸方向左右兩側(cè)皮帶張力不一樣,則調(diào)整Y軸后端的六角螺絲至張力一致。 C、若X軸左側(cè)從動輪磨損,則更換從動輪。 D、若X軸電機故障,則更換電機。 E、若X軸電機與皮帶輪的緊固螺絲松動,則擰緊螺絲。 (6)雕刻機亂刻,內(nèi)存接觸不良或損壞。重新安裝內(nèi)存或更換內(nèi)存。 (7)計算機接口要設(shè)置為SPP (8)數(shù)據(jù)線要遠離干擾源 (9)計算機與激光雕刻機最好用同一個插座,以避免出現(xiàn)電位差。 (10)功率突然衰減一半為激光管故障,只能返廠維修。 (11)功率逐漸衰減 首先應(yīng)檢查反射鏡片及聚焦鏡片是否干凈,光路正不正。如無問題,應(yīng)及時與維修人員聯(lián)系。 (12)在大面積雕刻切割時,出現(xiàn)深淺不一的情況如不是材料問題。則一定是光路不正。 (13)自動測焦棒失靈 |

新蟲 (初入文壇)
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1.保持同樣的功率,速度越大,雕刻的效率會越高,但是雕刻的深度會越來越淺,這個雕刻深度可以通過加大功率來解決。最主要的問題是速度快了,在換行的時候,會抖動比較厲害,你會發(fā)現(xiàn)雕刻的兩端邊緣處效果不佳,尤其在掃描一些圖像的時候,兩個邊緣處會有明顯的紋路,或者是底紋不平的狀況;為了讓雕刻時效果好些,速度不能太高了(當(dāng)然很多雕刻機的軟件中會有補償值或者延長段等類似參數(shù)的調(diào)整,但有時調(diào)整效果并不明顯),國產(chǎn)的激光機如果配備的是玻璃管的二氧化碳激光器(80W以下),50cm/s以下的速度,在結(jié)構(gòu)上沒有問題的前提下,雕刻效果都能不錯,當(dāng)然不同廠家在具體的效果上差距也還是有的,如果是配備的射頻激光器的話,速度還可以提升;如果是購買的進口的激光雕刻機那速度可以更高,一般100cm/s的速度也可以出很好的效果的。總之,速度低了,功率合適的話,效果會好些,速度快了,如果參數(shù)調(diào)整的合適,效果不差,效率也會提高的 2.PPI這個參數(shù)我猜測應(yīng)該是調(diào)整間隔的,在雕刻或者掃描的時候,都是一行一行的走的,這個值是調(diào)整行和行之間的距離的,值大了,掃描的總體時間會短,但是效果會差,值太小了,一來是雕刻的整體時間會加長,而來對有些材料的雕刻會有過燒的現(xiàn)象。一般的值為2,不同廠家的參考單位不一樣 |
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