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wxyhuan

鐵蟲 (初入文壇)

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[交流] 【討論】馬氏體不銹鋼在630回火時為什么不害怕第二類回火脆性

我做431的回火按照歐盟標(biāo)準(zhǔn)QT900做的，回火溫度在630。還有416，按照美標(biāo)做高溫回火也是在第二類回火脆性的范圍內(nèi)！工藝書上都這樣規(guī)定，為什么不害怕產(chǎn)生第二類回火脆性呢��？
請高手不吝賜教！�。�
第二類回火脆性：
回火脆性是指淬火鋼回火后出現(xiàn)韌性下降的現(xiàn)象。
　　回火脆性：淬火鋼在回火時，隨著回火溫度的升高，硬度降低，韌性升高，但是在許多鋼的回火溫度與沖擊韌性的關(guān)系曲線中出現(xiàn)了兩個低谷，一個在200~350℃之間，另一個在450~650℃之間。隨回火溫度的升高，沖擊韌性反而下降的現(xiàn)象，回火脆性可分為第一類回火脆性和第二類回火脆性。
　　第一類回火脆性又稱不可逆回火脆性，低溫回火脆性，主要發(fā)生在回火溫度為 250～400℃時，
　　特征
　�。�1）具有不可逆性；（2）與回火后的冷卻速度無關(guān)；（3）斷口為沿晶脆性斷口。
　　1、產(chǎn)生的原因三種觀點：
　　（1）殘余A轉(zhuǎn)變理論2）碳化物析出理論（3）雜質(zhì)偏聚理論
　　2、防止方法
　　無法消除,不在這個溫度范圍內(nèi)回火，沒有能夠有效抑制產(chǎn)生這種回火脆性的合金元素
　�。�1）降低鋼中雜質(zhì)元素的含量；
　�。�2）用Al脫氧或加入Nb、V、Ti等合金元素細(xì)化A晶粒；
　�。�3）加入Mo、W等可以減輕；
　�。�4）加入Cr、Si調(diào)整溫度范圍（推向高溫）；
　　（5）采用等溫淬火代替淬火回火工藝。
　　第二類回火脆性又稱可逆回火脆性，高溫回火脆性。發(fā)生的溫度在 400～650℃，
　　特征
　�。�1）具有可逆性；
　�。�2）與回火后的冷卻速度有關(guān)；回火保溫后，緩冷出現(xiàn)，快冷不出現(xiàn)，出現(xiàn)脆化后可重新加熱后快冷消除。
　�。�3）與組織狀態(tài)無關(guān)，但以M的脆化傾向大；
　�。�4）在脆化區(qū)內(nèi)回火，回火后脆化與冷卻速度無關(guān)；
　�。�5）斷口為沿晶脆性斷口。
　　3、影響第二類回火脆性的因素
　�。�1）化學(xué)成分（2）A晶粒大小（3）熱處理后的硬度
　　4、產(chǎn)生的機理
　�。�1）出現(xiàn)回火脆性時，Ni、Cr、Sb、Sn、P等都向原A晶界偏聚，都集中在2~3個原子厚度的晶界上，回火脆性隨雜質(zhì)元素的增多而增大。Ni、Cr不僅自身偏聚，而且促進(jìn)雜質(zhì)元素的偏聚。（2）淬火未回火或回火未經(jīng)脆化處理的，均未發(fā)現(xiàn)合金元素及雜質(zhì)元素的偏聚現(xiàn)象。（3）合金元素Mo能抑制雜質(zhì)元素向A晶界的偏聚，而且自身也不偏聚。
　　以上說明：Sb、Sn、P等雜質(zhì)元素向原A晶界偏聚是產(chǎn)生第二類回火脆性的主要原因，而Ni、Cr不僅促進(jìn)雜質(zhì)元素的偏聚，且本身也偏聚，從而降低了晶界的斷裂強度，產(chǎn)生回火脆性。
　　5、防止方法
　�。�1）提高鋼材的純度，盡量減少雜質(zhì)；
　�。�2）加入適量的Mo、W等有益的合金元素；
　　（3）對尺寸小、形狀簡單的零件，采用回火后快冷的方法；
　�。�4）采用亞溫淬火（A1~A3）：細(xì)化晶粒，減少偏聚。加熱后為A+F（F為細(xì)條狀），雜質(zhì)會在F中富集，且F溶解雜質(zhì)元素的能力較大，可抑制雜質(zhì)元素向A晶界偏聚。
　�。�5）采用高溫形變熱處理，使晶粒超細(xì)化，晶界面積增大，降低雜質(zhì)元素偏聚的濃度。
　　相關(guān)主題關(guān)鍵字: 金屬材料，熱處理，回火，脆性
還有馬氏體不銹鋼均為高Cr不銹鋼。

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1樓 2009-06-29 08:34:47

已閱回復(fù)此樓關(guān)注TA 給TA發(fā)消息送TA紅花 TA的回帖

Frank0903

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專業(yè): 金屬結(jié)構(gòu)材料

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小木蟲(金幣+0.5):給個紅包，謝謝回帖交流
xucz(金幣+1,VIP+0):感謝回帖參與討論 6-29 10:09

我曾經(jīng)做過430，也就是2Cr13，其回火過程是要避開脆性區(qū)的，如果經(jīng)過脆性溫度范圍，也要快升、快降。

贊一下(11人)

回復(fù)此樓

2樓2009-06-29 09:56:44

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