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【討論】精餾塔的直徑取的太大好嗎?做過設計的請進。。。 已有10人參與
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工作了快半年,開始為公司擴產(chǎn)項目設計生產(chǎn)工藝。先說一下,我們公司已經(jīng)有五十多年的歷史,是老牌的化工企業(yè)了。公司可以說是從手工作坊式的簡單車間發(fā)展到目前產(chǎn)值10億元左右的中型企業(yè),設計從來沒有找設計院做過,都是我們公司技術(shù)部自己做的。 進公司實習不到兩個月,就調(diào)到技術(shù)部開始做工藝設計。目前我們公司一套裝置的生產(chǎn)能力大概8千噸,而新上的裝置要達到3萬噸的年產(chǎn)量。我通過計算得到的塔徑為1.43m,圓整后取1.6m,我們技術(shù)部經(jīng)理最后決定取2m的直徑。 我想問下,因為精餾塔的塔徑都是根據(jù)液泛氣速來確定的,取液泛氣速的60%到80%作為操作氣速,從而計算塔徑。 那么,如果塔徑選擇太大,那么精餾塔內(nèi)上升的氣體速度則會降低不少,我覺得有可能會低于載點,那么氣液接觸效果也不好,是不是塔的傳質(zhì)效率會下降呢? 另外,雖然我們采用的是填料塔,但是計算液泛氣速的時候是按照板式塔的方法計算的,不知道結(jié)果會不會差別太大? 這關(guān)系到公司幾百萬的投資啊,壓力大。。。 讀碩士時候?qū)W習的催化,本科時候?qū)W了一點點工藝,化工原理就是考試前才看看過關(guān)的?隙ㄐ屑夷軌蛱狳c建議或者交流交流! 本文來自: 小木蟲論壇 http://www.gaoyang168.com/bbs/viewthread.php?tid=2626213 |
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金蟲 (正式寫手)
金蟲 (正式寫手)
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Originally posted by wangcj at 2010-11-23 23:04:23: 這個問題需要經(jīng)過嚴格的計算進行模擬,再根據(jù)實際情況來決定,塔徑過大肯定是不合算的,塔釜再沸器的熱負荷增大,能耗增加,有可能帶來不正常操作!填料塔的壓降比板式塔的小很多,建議你根據(jù)填料塔的算法重新模擬 ... 呵呵,跟之前說的一樣,我們單位所有的工藝都是我們自己設計的,從來沒有找過設計院來做。以前改造的項目也是這樣的,如果投入生產(chǎn)后發(fā)現(xiàn)有問題,通常都是停產(chǎn),再往精餾塔上加一節(jié)塔。 因為我們精餾塔都是一股進料,塔頂和塔底各一股出料,沒有側(cè)線出料。計算的時候是采用簡潔法計算,即先根據(jù)underwood法計算最小回流比,fenske方程計算最小理論板數(shù),選擇回流比后,由Gilliand關(guān)聯(lián)圖得出理論板數(shù),再由塔板總效率關(guān)聯(lián)式得到塔板效率,從而確定實際板數(shù)。最后由每米填料相當于多少理論板數(shù),得到填料的高度。 我的個人感覺是塔徑大了,能耗增加的并不多(塔壁面熱損會增加),但是會降低氣液接觸效果,降低整個塔的效率。 不知道理解正確否?能夠提點對我們切實可行的建議? 先謝謝了! |
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