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北京石油化工學院2026年研究生招生接收調劑公告

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yuzhoushizhe111

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[交流] 【求助】關于催化劑成型的問題

我的催化劑在成型后，100℃烘干后硬度和強度都非常好，為什么煅燒后硬度和強度都非常差了呢？究竟是哪里出了問題，期待有經驗的大蝦們給點指點。。。

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1樓 2011-01-19 11:20:23

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dy322112

榮譽版主 (著名寫手)

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yuzhoushizhe111(金幣+1):謝謝參與
zhangwengui330(金幣+2): 謝謝應助！！ 2011-01-19 13:03:48
yuzhoushizhe111(金幣+5): 2011-01-19 16:02:42

熱膨脹厲害，脫水太快的原因，則需緩慢升溫
材料是不是高溫熱脆性？

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2樓2011-01-19 12:37:37

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bia

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★
yuzhoushizhe111(金幣+1):謝謝參與
yuzhoushizhe111(金幣+5): 2011-01-19 16:02:53

可能是晶化程度提高
微晶之間的相互作用比非晶狀態(tài)，或者是低晶化狀態(tài)低
不過樓主給的信息太少
這樣聯(lián)想的結果可能準確度不高

贊一下(1人)

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3樓2011-01-19 15:04:57

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yuzhoushizhe111

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Originally posted by yuzhoushizhe111 at 2011-01-19 11:20:23:
我的催化劑在成型后，100℃烘干后硬度和強度都非常好，為什么煅燒后硬度和強度都非常差了呢？究竟是哪里出了問題，期待有經驗的大蝦們給點指點。。。

升溫好像是快了點，主要是含水的話，對于催化劑的性能影響很大，所以要把水脫除干凈。但是好像水脫出去后，成型后的催化劑就很容易粉化了，一般升溫速度應該是一分鐘幾度呢？

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4樓2011-01-19 15:35:21

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yuzhoushizhe111

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Originally posted by bia at 2011-01-19 15:04:57:
可能是晶化程度提高
微晶之間的相互作用比非晶狀態(tài)，或者是低晶化狀態(tài)低
不過樓主給的信息太少
這樣聯(lián)想的結果可能準確度不高

我還真沒考慮過您說的這個問題。我的催化劑在空氣中100℃烘干后成型效果非常好。但是因為對脫水程度的要求，需要進行煅燒，但是燒后，就很容易粉化，硬度和強度都變得很低。如果真的是您說的這個問題，我應該從哪些方面進行改善呢？

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5樓2011-01-19 15:37:50

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zhangwengui330

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yuzhoushizhe111(金幣+5): 2011-01-19 17:19:15

引用回帖:

Originally posted by yuzhoushizhe111 at 2011-01-19 15:37:50:

我還真沒考慮過您說的這個問題。我的催化劑在空氣中100℃烘干后成型效果非常好。但是因為對脫水程度的要求，需要進行煅燒，但是燒后，就很容易粉化，硬度和強度都變得很低。如果真的是您說的這個問題，我應 ...

估計樓主的有機膠粘劑用量偏大，建議調整好有機膠粘劑的用量，并適度加入無機膠粘劑，這樣在高溫下焙燒才可保證較好的強度，不然有機膠粘劑量過大，高溫一燒，有機相分解，膠粘強度隨之極具下降，并相當容易粉化。

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6樓2011-01-19 16:46:19

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yuzhoushizhe111

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Originally posted by zhangwengui330 at 2011-01-19 16:46:19:

估計樓主的有機膠粘劑用量偏大，建議調整好有機膠粘劑的用量，并適度加入無機膠粘劑，這樣在高溫下焙燒才可保證較好的強度，不然有機膠粘劑量過大，高溫一燒，有機相分解，膠粘強度隨之極具下降，并相當容易粉 ...

開始的時候確實嘗試過使用無機的粘結劑，但是制備出的效果并不好。所以后來改成了有機粘結劑。不知道這個問題該怎么解決了。。。謝謝您的建議

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7樓2011-01-19 17:19:07

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qingshaojun0823

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yuzhoushizhe111(金幣+5): 2011-03-10 13:16:25

有可能升溫速度太快，樓上的都討論了
也有可能你的催化劑在焙燒的過程中有些組分發(fā)生了劇烈的反應，從而導致催化劑強度變差
另外成型時有沒有加入一些成型劑之類的東西，如果這些東西加多了，焙燒后，如果有的能燒掉，也有可能導致催化劑強度變差的

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8樓2011-01-19 17:39:28

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bia

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引用回帖:

看看催化劑的使用溫度吧
在控制焙燒的溫度看看能不能減小這個影響

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9樓2011-01-20 08:53:17

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soarfalcon8808

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10樓2011-01-20 09:11:15

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Originally posted by bia at 2011-01-20 08:53:17:

看看催化劑的使用溫度吧
在控制焙燒的溫度看看能不能減小這個影響

好的，我會試試看的

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11樓2011-01-20 09:17:54

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weiyiyi

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學習學習！

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12樓2011-01-23 17:25:36

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paperhunter

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yuzhoushizhe111(金幣+1):謝謝參與

確實有可能是升溫速度的問題

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13樓2011-01-23 17:37:52

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xys_forever

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yuzhoushizhe111(金幣+5): 2011-02-14 15:32:22

估計是有機粘結劑用量有點偏大，在高溫情況下，有機物被燒掉了，因此粘結效果不行，你可以嘗試氮氣保護一下試試，另外升溫速率要慢一點，晶化好些可能會好點！

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14樓2011-01-24 08:33:01

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aihua31

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yuzhoushizhe111(金幣+1):謝謝參與

學習了啊

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15樓2011-01-24 08:42:28

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小翠

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20樓2011-02-22 17:39:52

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jacken

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yuzhoushizhe111(金幣+5): 2011-04-06 11:13:43

也許是催化劑焙燒后收縮嚴重，導致強度不好

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21樓2011-02-22 17:50:34

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yuzhoushizhe111

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Originally posted by jacken at 2011-02-22 09:50:34:
也許是催化劑焙燒后收縮嚴重，導致強度不好

那能夠通過什么方法來解決這個問題呢？

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22樓2011-02-23 08:53:45

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yuzhoushizhe111(金幣+1):謝謝參與

樓主，我也是做催化劑成型的，每次成型后先放在空氣中自然干燥，結果干燥一段時間后，催化劑表面會出現(xiàn)裂紋，不知該怎么解決。
樓主能否給點建議。

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23樓2011-02-24 14:58:02

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小T

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yuzhoushizhe111(金幣+5): 2011-02-24 19:33:44
yuzhoushizhe111(金幣+5): 2011-04-06 11:13:15

主要還是催化劑本身的性質決定的，煅燒完后催化劑會分解，造成強度低，你可以考慮先焙燒再成型

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24樓2011-02-24 15:15:20

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yuzhoushizhe111

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Originally posted by cy198612 at 2011-02-24 14:58:02:
樓主，我也是做催化劑成型的，每次成型后先放在空氣中自然干燥，結果干燥一段時間后，催化劑表面會出現(xiàn)裂紋，不知該怎么解決。
樓主能否給點建議。

我也是新人啊，呵呵，不好意思幫不了你。。。

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25樓2011-02-24 19:33:22

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fujuan52121

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跟著學習，謝謝各位！

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26樓2011-03-02 22:04:34

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liangjunscdx

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你們用的催化劑是什么顏色��？如果是白色你可以煅燒后看看是不是有變黑色的，如果變黑色了，就證明在你這種煅燒溫度下，有機粘接劑已經碳化了，或者你直接在你的煅燒溫度下試一下你的粘接劑會不會碳化哈，不知樓主是用的什么粘接劑��？你以前的無機粘接劑用的是什么啊》？因為我現(xiàn)在做的東西用的是有機粘接劑，發(fā)現(xiàn)它會碳化，想改用無機粘接劑啊

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27樓2012-01-04 09:50:21

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田箐粉或纖維素加多了。

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28樓2012-03-03 15:58:14

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441089樓: Originally posted by yuzhoushizhe111 at 2011-01-19 11:20:23:
我的催化劑在成型后，100℃烘干后硬度和強度都非常好，為什么煅燒后硬度和強度都非常差了呢？究竟是哪里出了問題，期待有經驗的大蝦們給點指點。。。

我現(xiàn)在準備做分子篩催化劑成型，能否介紹一下成型都需要加入什么物質（具體點），質量比如何控制，操作程序是什么樣的？不勝感激！

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29樓2012-03-27 21:16:33

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xlblank

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31樓2012-10-09 15:04:29

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scofiedys16樓

2011-01-24 09:04 回復

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2011-01-24 09:22 回復

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2011-01-24 09:43 回復

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2011-01-24 09:44 回復

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wangqingtao730樓

2012-10-09 12:37 回復

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