fusfuxuesong

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[交流] 壓鑄溫度對晶粒尺寸影響

壓力鑄造時，當壓鑄溫度高于液相線時，晶粒尺寸增加，這是為什么？？請指教，幫忙，謝謝�。�！

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1樓 2012-04-08 20:19:23

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chensijie

鐵桿木蟲 (著名寫手)

★ ★
fusfuxuesong(金幣+1): 謝謝參與
engle028: 金幣+1, 感謝交流 2012-04-08 21:22:37
yongyong2050: 專家考核 2012-04-08 23:59:42

在壓鑄生產(chǎn)中，如果是連續(xù)生產(chǎn)壓鑄型溫度往往升高，尤其是壓鑄高熔點合金，升高很快。溫度過高除使液態(tài)金屬產(chǎn)生粘型外，鑄件冷卻緩慢，使晶粒粗大。因此在壓鑄型溫度過高時，應采期冷卻措施。通常用壓縮空氣、水或化學介質(zhì)進行冷卻。
通常壓鑄溫度不能高于液相線，如果壓鑄溫度高于液相線，同樣會使鑄型溫度升高，鑄件冷卻變慢，過冷度小，晶粒粗大。

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2樓2012-04-08 21:17:39

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wacky1980

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★ ★
fusfuxuesong(金幣+1): 謝謝參與
毛猴: 金幣+1, 感謝交流！ 2012-04-08 22:10:34

2樓說的很明確~
主要是金屬液中的過冷度變小，鑄件冷卻緩慢，使晶粒粗大。
但對2樓所說的通常壓鑄溫度不能高于液相線不是很理解。。。。。
低于液相線溫度金屬液的流動性不也同時下降了么
建議樓主在進行壓鑄前  應當根據(jù)合金選擇合適的澆注溫度
可以參考下鑄造手冊  這個過熱度一般都是通過經(jīng)驗確定的

另外問下樓主  您說的壓鑄是指傳統(tǒng)的高壓鑄造還是擠壓鑄造。。。

[ Last edited by wacky1980 on 2012-4-8 at 21:35 ]

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3樓2012-04-08 21:30:51

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fusfuxuesong

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3樓: Originally posted by wacky1980 at 2012-04-08 21:30:51:
2樓說的很明確~
主要是金屬液中的過冷度變小，鑄件冷卻緩慢，使晶粒粗大。
但對2樓所說的通常壓鑄溫度不能高于液相線不是很理解。。。。。
低于液相線溫度金屬液的流動性不也同時下降了么
建議樓主在進行壓鑄 ...

擠壓鑄造，模具溫度和金屬液同溫。我在金屬液冷卻過程中加壓，發(fā)現(xiàn)組織變粗

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4樓2012-04-08 22:10:00

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wacky1980

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★
yongyong2050: 金幣+1, 感謝交流 2012-04-09 00:00:01

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4樓: Originally posted by fusfuxuesong at 2012-04-08 22:10:00:
擠壓鑄造，模具溫度和金屬液同溫。我在金屬液冷卻過程中加壓，發(fā)現(xiàn)組織變粗

過冷度比較小  冷卻變慢造成的  查查文獻看看一般如何解決
我明天上實驗室查查書
我看到你說壓鑄溫度高于液相線  覺得不是傳統(tǒng)意義上的壓鑄
就問了下其實完全可以半固態(tài)成型的  溫度不用太高啊~

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5樓2012-04-08 22:13:53

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fusfuxuesong

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5樓: Originally posted by wacky1980 at 2012-04-08 22:13:53:
過冷度比較小  冷卻變慢造成的  查查文獻看看一般如何解決
我明天上實驗室查查書
我看到你說壓鑄溫度高于液相線  覺得不是傳統(tǒng)意義上的壓鑄
就問了下其實完全可以半固態(tài)成型的  溫度不用太高啊~

是的，我做的不是傳統(tǒng)意義的壓鑄，我想看看壓鑄溫度對組織影響。結果發(fā)現(xiàn)加壓溫度高于液相線時，凝固組織比不加壓的組織還粗大，我想解釋一下原因�？吹竭^相似現(xiàn)象文獻，但沒有給出具體原因。

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6樓2012-04-09 09:07:33

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fusfuxuesong

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2樓: Originally posted by chensijie at 2012-04-08 21:17:39:
在壓鑄生產(chǎn)中，如果是連續(xù)生產(chǎn)壓鑄型溫度往往升高，尤其是壓鑄高熔點合金，升高很快。溫度過高除使液態(tài)金屬產(chǎn)生粘型外，鑄件冷卻緩慢，使晶粒粗大。因此在壓鑄型溫度過高時，應采期冷卻措施。通常用壓縮空氣、水或 ...

請問，為什么相同澆注溫度，加壓組織比無壓組粗大，謝謝！

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7樓2012-04-09 09:15:04

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wacky1980

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★
zhyq8767: 金幣+1, 感謝交流 2012-04-09 09:21:50

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6樓: Originally posted by fusfuxuesong at 2012-04-09 09:07:33:
是的，我做的不是傳統(tǒng)意義的壓鑄，我想看看壓鑄溫度對組織影響。結果發(fā)現(xiàn)加壓溫度高于液相線時，凝固組織比不加壓的組織還粗大，我想解釋一下原因�？吹竭^相似現(xiàn)象文獻，但沒有給出具體原因。

這個原因應該就是模具溫度過高導致凝固緩慢晶粒粗大。。。。
貌似沒別的了~

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8樓2012-04-09 09:16:02

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youfenghe

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fusfuxuesong(金幣+1): 謝謝參與
yongyong2050: 金幣+1, 感謝交流 2012-04-09 13:42:48

晶粒粗大，肯定是冷卻速度慢造成的。如果澆鑄溫度相同，模具溫度相同，一個加壓，一個不加壓，肯定加壓力的凝固組織晶粒細小，這個是肯定的！
壓力下成形，凝固所需要的形核功降低，形核的質(zhì)點增多，晶粒細小。

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9樓2012-04-09 13:02:46

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chensijie

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7樓: Originally posted by fusfuxuesong at 2012-04-09 09:15:04:
請問，為什么相同澆注溫度，加壓組織比無壓組粗大，謝謝！

如你所說工藝，加壓有可能為晶粒長大提供了驅(qū)動力，兩個相鄰的晶粒在壓力作用下，位向可能會發(fā)生變化，合并為一個晶粒。而不加壓的晶粒自由生長，不存在這種情況。供你參考。

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10樓2012-04-09 21:23:27

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