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工業(yè)生產(chǎn)中如何從三乙胺鹽酸鹽回收三乙胺,結(jié)合環(huán)保要求,進(jìn)行細(xì)節(jié)探討,歡迎指導(dǎo) 已有8人參與
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眾所周知,在化工行業(yè)中三乙胺經(jīng)常用作縛酸劑。生成的副產(chǎn)物三乙胺鹽酸鹽會(huì)含有較多雜質(zhì),而直接提純?nèi)野符}酸鹽難度較大,且不經(jīng)濟(jì)?粗暗奶樱泻芏鄬⑷野符}酸鹽水溶,調(diào)PH以回收三乙胺的。 今天新開(kāi)這個(gè)帖子,就是想就細(xì)節(jié)探討一下如何經(jīng)濟(jì)的回收三乙胺。 首先,聲明:在2015新環(huán)保法大環(huán)境下,回收三乙胺產(chǎn)生的經(jīng)濟(jì)價(jià)值絕對(duì)是非常高的,個(gè)人已經(jīng)計(jì)算過(guò),在這不想多做探討。當(dāng)然如果你們公司可以將這些固廢能當(dāng)普通垃圾處理掉,那可當(dāng)我沒(méi)說(shuō)這個(gè)聲明。補(bǔ)充:國(guó)家規(guī)定的固廢處理費(fèi)用好像是2到20元/kg不等。回用最少最少可以節(jié)約下這部分危廢的處理費(fèi)用。 大體思路:將三乙胺鹽酸鹽溶于水中(1份三乙胺鹽酸鹽溶于0.7份水),調(diào)PH至≥12,18.7℃以上時(shí),三乙胺微溶于水,故而分層,收集上層產(chǎn)物三乙胺,得到含水三乙胺(水分含量≤5%),進(jìn)行三乙胺除水處理,回用至生產(chǎn)環(huán)節(jié)。 方案一:將三乙胺鹽酸鹽溶于水中,用生石灰調(diào)PH至≥12,升溫≥20℃,分去水層,得到含水三乙胺。 此方法優(yōu)勢(shì)在于:氫氧化鈣微溶于水,故而分出的水層含鹽量較少,不會(huì)產(chǎn)生高鹽度廢水。 此方法劣勢(shì)在于:得到較多的固體危廢(至于為什么判定這個(gè)氫氧化鈣是危廢,請(qǐng)自己查閱危廢判定標(biāo)準(zhǔn)),固體危廢處理費(fèi)用較高,故而用生石灰的缺點(diǎn)遠(yuǎn)大于優(yōu)點(diǎn)。舍棄。 (若有不同意此說(shuō)法的同仁,請(qǐng)拿證據(jù)指正),我咨詢過(guò)青島這邊,若工廠說(shuō)這個(gè)固體廢棄物不是危廢,需要花10萬(wàn)左右鑒定費(fèi)找專業(yè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行鑒定,證明其非危廢。 方案二:將三乙胺鹽酸鹽溶于水中,用片堿(氫氧化鉀或氫氧化鈉)調(diào)PH至≥12,升溫≥20℃,分去水層,得到含水三乙胺。 此法優(yōu)勢(shì)和劣勢(shì)正好與使用生石灰相反。會(huì)得到鹽度較高(8%左右鹽度)的廢水,但無(wú)固體危廢產(chǎn)生。 ①考慮生產(chǎn)使用縛酸劑得到三乙胺鹽酸鹽相對(duì)量較小,可將此高鹽度廢水和廠內(nèi)低鹽度其它廢水混排以達(dá)標(biāo)準(zhǔn)。 ②水層不可避免的含有三乙胺,COD經(jīng)過(guò)小試大概1.5萬(wàn),可用加熱吹脫法將三乙胺吹出,吹出氣體引入鍋爐燃燒即可。吹脫三乙胺后廢水COD基本在1000---2000之間。 方案三:將三乙胺鹽酸鹽溶于水中,用片堿(氫氧化鉀或氫氧化鈉)調(diào)PH至≥12,用適當(dāng)溶劑萃取后精餾。 此法,余竊以為缺點(diǎn)太多,如引入第三方溶劑造成水COD增大,如設(shè)備投資大占地大(共沸分去水,得到純度較高的三乙胺) 再此不一一論述。若有不同意此說(shuō)法的同仁,歡迎指正。 上述三個(gè)方案,可行性最高的是方案二。同時(shí)三個(gè)方案都不可避免的得到的都是一定含水量的三乙胺。那么如何得到較純的三乙胺呢? 方案1:采用生石灰除水,然后精餾。劣勢(shì)同樣在于固體危廢量大,成本得不償失。 方案2:采用片堿脫水法,然后精餾。劣勢(shì)相比方案3來(lái)說(shuō),能耗高,人工控制要求較高。 方案3:采用無(wú)水硫酸鎂等干燥劑進(jìn)行脫水處理。 就方案2和方案3可行性非常高,尤其方案3的優(yōu)點(diǎn)在于免去精餾步驟,但是方案3的工業(yè)化可行性有待考證。 目前就方案3存在以下幾點(diǎn)疑問(wèn):1、每干燥1kg三乙胺(5%含水量)需要多少無(wú)水硫酸鎂?(用量多少) 2、三乙胺加入無(wú)水硫酸鎂要靜置多久才能保證脫水達(dá)標(biāo)?(效率高低) 3、無(wú)水硫酸鎂可循環(huán)使用多少次?(廢了可就是危廢,處理成本較高,即使不是也要舉證證明其不是) 4、無(wú)水硫酸鎂在工業(yè)上用什么設(shè)備來(lái)實(shí)現(xiàn)三乙胺的干燥,又如何將其再次活化?(可操作性高低) |

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